[发明专利]一种稳定性好的阻燃尼龙复合材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510191487.0 申请日: 2015-04-22
公开(公告)号: CN104804422A 公开(公告)日: 2015-07-29
发明(设计)人: 朱正娟 申请(专利权)人: 合肥康龄养生科技有限公司
主分类号: C08L77/02 分类号: C08L77/02;C08L63/00;C08L23/08;C08K13/04;C08K5/526;C08K7/26;C08K3/22;C08K3/16;C08K5/098
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 230009 安徽省合肥市包*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 稳定性 阻燃 尼龙 复合材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种稳定性好的阻燃尼龙复合材料及其制备方法,属于尼龙生产技术领域。

背景技术

尼龙6是一种应用广泛的工程塑料,具有优良的综合性能,但存在着耐强酸强碱性差、干态和低温冲击强度低、吸水率大等缺点,并且尼龙6的加工温度较高,提高了生产成本,对生产设备的要求高,不利于大规模生产。目前市场上出售的低熔点尼龙6主要是由国外的公司通过合成的方法制备的,该方法存在加工工艺复杂、成本较高等缺点,而国内对低熔点的研究还处在实验室阶段,难以实现工业化大规模生产,因此通过改性得到低熔点的尼龙6是当今研究的重点,它具有许多优良性能,但是也存在冲击强度差、耐热性能差等缺点,因此在低熔点尼龙6基体的基础上还需要通过填充、增强、共聚、共混等方法改性低熔点尼龙6,增加应用的广泛性。

随着尼龙6广泛用于针织品、轮胎帘子线、滤布、绳索、鱼网、汽车部件和包装材料等,但尼龙6属于熔融性可燃纤维,极限氧指数在21左右,随着纤维织物的广泛应用,其火灾的潜在危险也日益突出,加之尼龙6织物燃烧容易形成熔融,熔滴易带来包括烫伤等在内的二次伤害,因此对阻燃型尼龙6的研究已成为热点。

发明内容

本发明的目的是提供一种稳定性好的阻燃尼龙复合材料及其制备方法,添加的环氧树脂解决了低熔点尼龙6内部缺陷、力学性能低和维卡软化温度降低的问题。

为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:

一种稳定性好的阻燃尼龙复合材料,由下列重量份的原料制成:三氧化二锑8-13、没食子酸丙酯0.4-0.6、亚磷酸酯三苯酯0.5-1、膨胀云母4-7、硬脂酸镁0.5-1、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30;

本发明所述一种稳定性好的阻燃尼龙复合材料,由以下具体步骤制成:

(1)将乙酸乙酯、蒸馏水和EVA乳液混合加到超声波中,超声分散均匀,再加入三氧化二锑和膨胀云母于80-90W超声分散10-15分钟,结束后将混合物加热至70-90°C保持2-3小时,在此过程中搅拌回流,然后停止加热将产物过滤、洗涤、烘干备用;

(2)将蓖麻油加热脱水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合,在180-200°C下对步骤(1)的产物进行活化处理10-15分钟,结束后冷却至室温备用;

(3)将无水氯化锂和尼龙6分别在120°C和80°C下干燥7-8小时,将干燥后的无水氯化锂、尼龙6和环氧树脂E51混合均匀,再加到双螺杆挤出机中挤出造粒,加热温度控制在180-240°C,得改性尼龙6颗粒;

(4)将步骤(3)的颗粒、硬脂酸镁和没食子酸丙酯加到高速混合机中热混3-10分钟,加热温度控制在70-80°C,得热混料;

(5)将步骤(4)的颗粒加到冷混机中,当温度降低至室温时加入步骤(1)得到的物料和其余剩余物质,搅拌混合5-10分钟后转移到加热温度为220-250°C、螺杆转速为180-300转/分的双螺杆挤出机中进行熔融混合造粒即可。

本发明的优点是:本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物活化包覆在增强体表面,增加了增强体与尼龙6之间的相容性,避免了尼龙6本身机械性能的降低,添加的三氧化锑能够减少阻燃剂的使用量,增强材料的阻燃等级,添加的膨胀云母能够提高制品的强度和阻燃效果,并且能够改善材料加工时的流动性,减少对仪器的损害。

具体实施方案

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种稳定性好的阻燃尼龙复合材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:三氧化二锑11、没食子酸丙酯0.4、亚磷酸酯三苯酯0.7、膨胀云母5、硬脂酸镁0.6、尼龙697、氯化锂3、环氧树脂E516、EVA乳液15、乙酸乙酯80、蓖麻油2、乙烯/乙烯醇共聚物粉末6、蒸馏水30;

本发明所述一种稳定性好的阻燃尼龙复合材料,由以下具体步骤制成:

(1)将乙酸乙酯、蒸馏水和EVA乳液混合加到超声波中,超声分散均匀,再加入三氧化二锑和膨胀云母于90W超声分散10分钟,结束后将混合物加热至90°C保持3小时,在此过程中搅拌回流,然后停止加热将产物过滤、洗涤、烘干备用;

(2)将蓖麻油加热脱水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合,在190°C下对步骤(1)的产物进行活化处理10分钟,结束后冷却至室温备用;

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