[发明专利]一种电缆护套用防腐喷涂复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201510191792.X | 申请日: | 2015-04-21 |
公开(公告)号: | CN104867576B | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 骆垠旭;瞿庆广;王汉才;方亮;查德昌 | 申请(专利权)人: | 安徽埃克森科技集团有限公司 |
主分类号: | H01B7/28 | 分类号: | H01B7/28;H01B13/22 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 239300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆 护套 防腐 喷涂 复合材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域,具体涉及一种电缆护套用防腐喷涂复合材料及其制备方法。
背景技术
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力,电缆主要包括内部的缆芯和包覆在缆芯外的护套组成,护套起到绝缘和保护作用,但是目前市面上使用的护套一般都是塑料直接塑炼制成的,这种物料如在使用时,如果常年风华,或者遭遇强酸强碱后,就会产生腐蚀,严重影响电缆的正常使用。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种配比合理,制备工艺简单,防腐蚀性强的电缆护套用防腐喷涂复合材料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种电缆护套用防腐喷涂复合材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:硅酸钾水溶液120-130份、钛白粉15-25份、氧化铁红8-10份、云母粉9-11份、滑石粉6-8份、硼砂30-40份、丁二醇50-60份、硫酸钙12-14份、抗氧剂3-5份。
各原料的优选重量为:硅酸钾水溶液125份、钛白粉20份、氧化铁红9份、云母粉10份、滑石粉7份、硼砂35份、丁二醇55份、硫酸钙13份、抗氧剂4份。
所述的抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯。
本发明的另一个目的是提供一种制备本发明电缆护套用防腐喷涂复合材料的方法,其特征在于包括以下步骤:
a、选用一反应釜,将原料中的硅酸钾水溶液、丁二醇加入其中,升温至50-60℃,高速搅拌均匀;
b、待步骤a中原料反应结束后,将原料中的钛白粉、氧化铁红、云母粉、滑石粉、硼砂和硫酸钙加入其中,降温至室温后,保温反应30-40min;
c、待步骤b反应结束后,将原料中的抗氧剂加入其中,搅拌均匀后,滤除渣滓,得到的产物即为本发明所要制备的电缆护套用防腐喷涂复合材料。
使用方法:将电缆护套料加热至50-60℃后,直接采用静电喷涂法将本品直接喷涂在护套外表面,然后升温70-72℃,热塑20-30s即可。
本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,原料配比合理,具有高强度耐化学腐蚀性能,防酸防碱,不仅保证了电缆使用寿命,同时保证了电缆护套材料的整体力学性能,造价成本低,便于推广及使用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
称取以下重量的原料:硅酸钾水溶液120-130kg、钛白粉15-25kg、氧化铁红8-10kg、云母粉9-11kg、滑石粉6-8kg、硼砂30-40kg、丁二醇50-60kg、硫酸钙12-14kg、硫代二丙酸双月桂酯3-5kg。
制备方法如下:
a、选用一反应釜,将原料中的硅酸钾水溶液、丁二醇加入其中,升温至50-60℃,高速搅拌均匀;
b、待步骤a中原料反应结束后,将原料中的钛白粉、氧化铁红、云母粉、滑石粉、硼砂和硫酸钙加入其中,降温至室温后,保温反应30-40min;
c、待步骤b反应结束后,将原料中的硫代二丙酸双月桂酯加入其中,搅拌均匀后,滤除渣滓,得到的产物即为本发明所要制备的电缆护套用防腐喷涂复合材料。
使用方法:将电缆护套料加热至50-60℃后,直接采用静电喷涂法将本品直接喷涂在护套外表面,然后升温70-72℃,热塑20-30s即可。
实施例2
称取以下重量的原料:硅酸钾水溶液125kg、钛白粉20kg、氧化铁红9kg、云母粉10kg、滑石粉7kg、硼砂35kg、丁二醇55kg、硫酸钙13kg、硫代二丙酸双月桂酯4kg。
制备方法如下:
a、选用一反应釜,将原料中的硅酸钾水溶液、丁二醇加入其中,升温至50-60℃,高速搅拌均匀;
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