[发明专利]一种在钢材表面制备超疏水CuO膜的方法在审
申请号: | 201510192419.6 | 申请日: | 2015-04-21 |
公开(公告)号: | CN104726875A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 于思荣;李好;韩祥祥 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C25D3/38;B05D5/08 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢材 表面 制备 疏水 cuo 方法 | ||
1.一种在钢材表面制备超疏水CuO膜的方法,其特征在于该方法依次包括如下步骤:
(a)对钢基体表面进行电沉积Cu处理,得到非光滑的镀铜层;(b)对表面含有镀铜层的试样进行热液处理,在钢材表面得到栗子花状的微纳米结构CuO膜;(c)将得到的含有CuO膜的试样进行低能修饰。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在所述的电沉积过程中,钢基体为阴极,纯铜块为阳极,反应结束后快速用大量清水冲洗并用吹风机吹干,接着快速进入下一步热液处理。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的电沉积溶液是180-240g/L的CuSO4﹒5H2O和10-15g/L的浓H2SO4组成的混合水溶液,电镀液温度为18-23℃,电流密度为3-11A/dm2,电沉积时间为20-50min,反应结束后用大量水冲洗并用吹风机吹干。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:热液处理是在1-3mol/L的KOH和0.04-0.14mol/L的(NH4)2S2O8混合水溶液进行的;其中,温度为30-80℃,处理时间为0.5-7h,反应结束后,镀铜层表面变成黑色的CuO膜,将试样取出并清洗、干燥。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:得到的含有CuO膜的试样放入到0.005-0.02mol/L的全氟辛酸无水乙醇溶液中浸泡5-13天,取出后放入培养皿中,在室温条件下晾干得到超疏水表面。
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