[发明专利]一种液压角度弯管机

说明书

技术领域

本发明涉及圆管折弯的技术领域，特别是一种液压角度弯管机。

背景技术

目前，在生产平板拖车的工装中，安装在拖车底板上的支撑杆的材料为圆管，所使用的支撑杆的角度各不相同。在加工过程中，工人通常采用液压机进行圆管的弯折，通过液压机的压头压向圆管的中部，以进行圆管弯折，然而，圆管粗细不同而且表面光滑，因此很难工装，不仅费时费力，极大降低了生产效率，增大了生产成本。此外，弯折后的圆管，弯折后的圆管角度误差大，因此，采用液压机来弯折圆管并不推广使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、弯折圆管效率高、弯折精度高、极大减轻工人劳动强度的液压角度弯管机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种液压角度弯管机，它包括机架、设置在机架两端的液压缸和限位支撑、上导向板、下导向板、平衡板A和平衡板B，所述的液压缸的端面上设置有法兰盘，法兰盘上连接有多根拉杆，拉杆的另一端设置有垂直于机架的支撑导板，所述的上导向板和下导向板均平行于机架且设置在支撑导板上，下导向板上设置有多个调节孔，液压缸的活塞杆的作用端连接有中轴，中轴穿过支撑导板，中轴设置在上导向板和下导向板之间，中轴的顶端设置有垂直于中轴的半圆件，所述的平衡板A和平衡板B均设置在上导向板和下导向板之间，平衡板A和平衡板B的一端均铰接在支撑导板上，平衡板A和平衡板B呈“八”字形设置，平衡板A和平衡板B的底表面上均设置有平衡板可调螺母和可调移动锁柱，可调移动锁柱放置在下导向板上，所述的限位支撑设置在平衡板A和平衡板B之间，限位支撑上设置有限位弹簧套，限位弹簧套上连接有弹簧套中轴。

所述的限位支撑上设置有限位三角板。

所述的平衡板可调螺母的顶部设置有与平衡板可调螺母连接的螺杆，平衡板可调螺母的底部设置有圆柱，圆柱插装在调节孔内。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为图1的俯视图；

图中，1-机架，2-液压缸，3-限位支撑，4-上导向板，5-下导向板，6-平衡板A，7-平衡板B，8-法兰盘，9-拉杆，10-支撑导板，11-调节孔，12-中轴，13-半圆件，14-平衡板可调螺母，15-可调移动锁柱，16-限位弹簧套，17-弹簧套中轴，18-三角板，19-螺杆，20-圆柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种液压角度弯管机，它包括机架1、设置在机架1两端的液压缸2和限位支撑3、上导向板4、下导向板5、平衡板A6和平衡板B7，所述的液压缸2的端面上设置有法兰盘8，法兰盘8上连接有多根拉杆9，拉杆9的另一端设置有垂直于机架1的支撑导板10，所述的上导向板4和下导向板5均平行于机架1且设置在支撑导板10上，下导向板5上设置有多个调节孔11，液压缸2的活塞杆的作用端连接有中轴12，中轴12穿过支撑导板10，中轴12设置在上导向板4和下导向板5之间，中轴12的顶端设置有垂直于中轴12的半圆件13。如图1和图2所示，平衡板A6和平衡板B7均设置在上导向板4和下导向板5之间，平衡板A6和平衡板B7的一端均铰接在支撑导板10上，平衡板A6和平衡板B7呈“八”字形设置。如图1和图2所示，平衡板A6和平衡板B7的底表面上均设置有平衡板可调螺母14和可调移动锁柱15，可调移动锁柱15放置在下导向板5上，可调移动锁柱15用于保证支撑平衡板A和平衡板B始终处于水平状态，且可调移动锁柱15的高度可调整。所述的限位支撑3设置在平衡板A6和平衡板B7之间，限位支撑3上设置有限位弹簧套16，限位弹簧套16上连接有弹簧套中轴17。

所述的限位支撑3上设置有限位三角板18。如图1所示，平衡板可调螺母14的顶部设置有与平衡板可调螺母14连接的螺杆19，通过旋转平衡板可调螺母14以实现平衡板A6和平衡板B7高度的调整，适合弯折不同直径的圆管；平衡板可调螺母14的底部设置有圆柱20，圆柱20插装在调节孔11内，拔出圆柱20后，并旋转平衡板A6和平衡板B7，使平衡板A6和平衡板B7所呈角度等于弯折角度，随后将圆柱20插入调节孔11内，以实现平衡板A6和平衡板B7的固定。