[发明专利]一种燃气锅炉控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制系统，尤其是涉及一种燃气锅炉控制系统。

背景技术

现有的燃气锅炉辅助自动控制系统，包括三台除氧器、四台除氧水泵、软水箱及冷凝水箱的运行控制，以及各类信号的监视监测。一般状况下，各单元独立运行，分为手动和自动操作。手动操作一般在设备现场，自动操作主要为计算机界面操作，在控制室完成，由于不能实现手自一体控制从而导致操作上的不方便。

中国专利CN201503140U公开了燃气锅炉的控制系统，包括监测机构、中央控制单元、执行机构，与中央控制单元连接的测量锅炉水温的传感器、测量燃气压力的传感器、测量燃气浓度的传感器构成监测机构,受中央控制单元控制的能够启闭的电磁阀和电子点火机构构成执行机构，还包括独立于中央控制单元的备用监控机构，但是无法实现手自一体控制。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减少能源消耗、提高能源的利用效率、可以手自一体式控制的燃气锅炉控制系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种燃气锅炉控制系统，包括

软水箱，以及连接在软水箱上的控制组件，

凝结水箱，以及连接凝结水箱上的控制组件，

除氧器，以及连接在除氧器上的控制组件，

除氧泵变频控制箱，

所述的软水箱、凝结水箱、除氧器及除氧泵变频控制箱与仪表控制柜信号连接，该仪表控制柜经PLC控制柜及电脑控制。

连接在软水箱上的控制组件为软水箱电动阀及软水箱液位传感器，上述控制组件与仪表控制柜信号连接。

连接在凝结水箱上的控制组件为凝结水箱电动阀及凝结水箱液位传感器，上述控制组件与仪表控制柜信号连接。

所述的软水箱与凝结水箱之间经连通管相连接。

连接在除氧器上的控制组件为连接在除氧器顶部和底部的加热电动调节阀以及温度传感器、液位传感器，上述控制组件与仪表控制柜信号连接。

软水箱、凝结水箱进水阀门控制：采集水箱液位信号，低于一定数值后水阀自动打开，高于一定液位时，水阀自动关闭。可手动、仪表自动控制、电脑PLC程序控制。除氧水泵采集除氧器液位信号，用其调节除氧水泵的运行频率，维持液位恒定。可现场手动调频，可仪表PID控制、可PLC程序控制。除氧罐进气阀采集除氧罐内水温信号，用此信号控制除氧器顶部和底部加热电动调节阀，保持水温恒定。可手动调节阀门，可仪表PID自动调节，可电脑PLC自动调节。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、减少能源消耗、提高能源的利用效率：各个环节均采用先进的控制技术，水箱进水的有效控制，不会造成水源的浪费；水泵变频技术可以节约电能；除氧器温度控制，可避免水温过高而造成加热蒸汽的浪费。

二、对供汽提供安全保障：手动、仪表、自动为一体的控制方式，可以有效避免当其中一种控制方式出现问题，而无法控制的局面。更加可靠有效安全的保障运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1-软水箱、2-软水箱电动阀、3-凝结水箱电动阀、4-凝结水箱、5-软水箱液位传感器、6-凝结水箱液位传感器、7-连通管、8-顶部加热电动调节阀、9-除氧器、10-底部加热电动调节阀、11-温度传感器、12-液位传感器、13-除氧泵变频控制箱、14-仪表控制柜、15-PLC控制柜、16-电脑。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种燃气锅炉控制系统，其结构如图1所示，包括软水箱1，以及连接在软水箱1上的软水箱电动阀2及软水箱液位传感器5；凝结水箱4，以及连接凝结水箱4上的凝结水箱电动阀3及凝结水箱液位传感器6；除氧器9，以及与除氧器9连接顶部加热电动调节阀8、底部加热电动调节阀10、温度传感器11、液位传感器12；除氧泵变频控制箱13。液位传感器12与除氧泵变频控制箱13连接，软水箱1与凝结水箱4之间经连通管7相连接。除此之外，除了连通管外，以上组件还与仪表控制柜14信号连接，该仪表控制柜14经PLC控制柜15及电脑16控制。

本发明可现场手动控制，可以通过仪表箱控制自动控制、也可以在电脑上程序操作，切换非常方便，更为安全可靠。能够有效避免诸多操作问题的发生，如电脑死机，可立刻在仪表柜操作。另外，各个环节均有手动操作的功能，手动进水、手动调频、手动调节蒸汽阀。系统更全面可靠。