[发明专利]一种可改善浇注流动性的排气歧管生产工艺在审
| 申请号： | 201510192989.5 | 申请日： | 2015-04-22 |
| 公开（公告）号： | CN104818423A | 公开（公告）日： | 2015-08-05 |
| 发明（设计）人： | 杨军;张军;叶维敏;汪庭文;何晓鸣 | 申请（专利权）人： | 成都陵川特种工业有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C37/04;C21D1/26;C21D5/00;B22D27/09 |
| 代理公司： | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人： | 刘哲源 |
| 地址： | 610000 四川省成*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 改善 浇注 流动性 排气 歧管 生产工艺 | ||
1.一种可改善浇注流动性的排气歧管生产工艺，用于材质为球墨铸铁的排气歧管铸造，包括顺序进行的以下步骤：原材料融化、成分调节、浇注和退火处理，其特征在于，所述退火处理步骤中对坯料的保温分阶段进行，第一阶段的保温时间介于2-3h之间，保温温度介于890-930℃之间，保温后炉冷至第二阶段，第二阶段的保温时间介于1.5-2h之间，保温温度为710-735℃，保温后炉冷至第三阶段，第三阶段的保温时间介于3-4h之间，保温温度介于580-610℃，保温后空冷；所述浇注步骤中，还包括熔融金属液静压头增高工步，所述静压头增高工步为向铸型上施加压应力，压应力的施加方法为将浇口杯置放于铸型上。
2.根据权利要求1所述的一种可改善浇注流动性的排气歧管生产工艺，其特征在于，所述成分调节步骤终了后，熔融金属中碳元素的含量介于3.4-3.7%之间，硅元素的含量介于1.7-2.6%之间，镁元素的含量介于0.02-0.03%之间；
在原材料融化步骤中，所用的原材料包括生铁Q10、硅铁、稀土镁铁合金。
3.根据权利要求2所述的一种可改善浇注流动性的排气歧管生产工艺，其特征在于，硅铁为FeSi75Al3。
4.根据权利要求3所述的一种可改善浇注流动性的排气歧管生产工艺，其特征在于，所述硅铁为铁粒，且铁粒的粒度介于5-12mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种可改善浇注流动性的排气歧管生产工艺，其特征在于，所述浇注步骤持续的时间不大于8s。
6.根据权利要求1所述的一种可改善浇注流动性的排气歧管生产工艺，其特征在于，在浇口杯置放于铸型上时，铸型上端设置有排气孔。
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