[发明专利]一种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法有效
申请号: | 201510193907.9 | 申请日: | 2015-04-22 |
公开(公告)号: | CN104829835B | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 韩世辉;孙高辉;王文鹏;刘连河;王君;王洪良;魏浩 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工程大学 |
主分类号: | C08G73/10 | 分类号: | C08G73/10;C08J9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氰酸 聚酰亚胺 泡沫 制备 方法 | ||
1.一种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是:
(1)多元芳香酐在极性溶剂中加热溶解与脂肪醇反应,得到多元芳香酐衍生物溶液,具体为:向容器中依次加入极性溶剂和多元芳香酐,搅拌并加热,待乳浊液温度达到40-50℃时向其中加入脂肪醇进行酯化反应,反应2-3小时后形成澄清透明的衍生物溶液;
(2)衍生物溶液与泡沫稳定剂复配合成白料,具体为:室温条件下向衍生物溶液中依次加入催化剂、泡沫稳定剂、表面活性剂和去离子水搅拌混合均匀和得到澄清透明的发泡白料;
(3)多元芳香酐与异氰酸酯反应合成黑料,具体为:室温条件下依次将极性溶剂、多元芳香酐和异氰酸酯快速加入到容器中,接入氮气保护装置,将容器置于油浴锅中加热,并搅拌,多元芳香酐反应完后得到发泡黑料;
(4)室温常压条件下将发泡白料立刻倒入发泡黑料中,搅拌均匀后迅速倒入模具中自由发泡成型得到泡沫中间体;
(5)泡沫中间体经过加热固化制得种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫。
2.根据权利要求1所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是各组分的质量份数为:多元芳香酐为120-200份、极性溶剂为100-200份、脂肪醇为5-20份、泡沫稳定剂10-20份、表面活性剂10-20份、催化剂5-10份、去离子水为10-20份、多异氰酸酯200-400份。
3.根据权利要求2所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述加热固化具体为:泡沫中间体常温放置3-5分钟后脱模,转移至240-260℃的电热鼓风干燥箱中固化2-3小时。
4.根据权利要求3所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述多元芳香酐为:均苯四酸二酐、3,3′,4,4′-二苯甲酮四酸二酐、3,3′,4,4′-联苯基四酸二酐、3,3′,4,4′-二苯醚四酸二酐、3,3′,4,4′-联苯基砜四羧酸二酐、苯六甲酸三酐、三偏苯三酸酐-1,3,5-苯三酯或1,3,5-三氧-三(4-苯酐)苯。
5.根据权利要求4所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述极性溶剂为:N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或二甲基亚砜。
6.所根据权利要求5所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述催化剂为:三乙醇胺、三亚乙基二胺、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡或Dabco33-LV;发泡剂包括:去离子水。
7.根据权利要求6所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述油浴锅恒定加热温度为30-70℃。
8.根据权利要求7所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述发泡黑白 料浆质量配比比例在1.0:0.1-0.1:1.0之间。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于哈尔滨工程大学,未经哈尔滨工程大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510193907.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种车棚用弹簧夹
- 下一篇:一种适用于外墙的烧结保温砖
- 同类专利
- 专利分类