[发明专利]一种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510193907.9 申请日: 2015-04-22
公开(公告)号: CN104829835B 公开(公告)日: 2017-05-24
发明(设计)人: 韩世辉;孙高辉;王文鹏;刘连河;王君;王洪良;魏浩 申请(专利权)人: 哈尔滨工程大学
主分类号: C08G73/10 分类号: C08G73/10;C08J9/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 氰酸 聚酰亚胺 泡沫 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是:

(1)多元芳香酐在极性溶剂中加热溶解与脂肪醇反应,得到多元芳香酐衍生物溶液,具体为:向容器中依次加入极性溶剂和多元芳香酐,搅拌并加热,待乳浊液温度达到40-50℃时向其中加入脂肪醇进行酯化反应,反应2-3小时后形成澄清透明的衍生物溶液;

(2)衍生物溶液与泡沫稳定剂复配合成白料,具体为:室温条件下向衍生物溶液中依次加入催化剂、泡沫稳定剂、表面活性剂和去离子水搅拌混合均匀和得到澄清透明的发泡白料;

(3)多元芳香酐与异氰酸酯反应合成黑料,具体为:室温条件下依次将极性溶剂、多元芳香酐和异氰酸酯快速加入到容器中,接入氮气保护装置,将容器置于油浴锅中加热,并搅拌,多元芳香酐反应完后得到发泡黑料;

(4)室温常压条件下将发泡白料立刻倒入发泡黑料中,搅拌均匀后迅速倒入模具中自由发泡成型得到泡沫中间体;

(5)泡沫中间体经过加热固化制得种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫。

2.根据权利要求1所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是各组分的质量份数为:多元芳香酐为120-200份、极性溶剂为100-200份、脂肪醇为5-20份、泡沫稳定剂10-20份、表面活性剂10-20份、催化剂5-10份、去离子水为10-20份、多异氰酸酯200-400份。

3.根据权利要求2所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述加热固化具体为:泡沫中间体常温放置3-5分钟后脱模,转移至240-260℃的电热鼓风干燥箱中固化2-3小时。

4.根据权利要求3所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述多元芳香酐为:均苯四酸二酐、3,3′,4,4′-二苯甲酮四酸二酐、3,3′,4,4′-联苯基四酸二酐、3,3′,4,4′-二苯醚四酸二酐、3,3′,4,4′-联苯基砜四羧酸二酐、苯六甲酸三酐、三偏苯三酸酐-1,3,5-苯三酯或1,3,5-三氧-三(4-苯酐)苯。

5.根据权利要求4所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述极性溶剂为:N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或二甲基亚砜。

6.所根据权利要求5所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述催化剂为:三乙醇胺、三亚乙基二胺、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡或Dabco33-LV;发泡剂包括:去离子水。

7.根据权利要求6所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述油浴锅恒定加热温度为30-70℃。

8.根据权利要求7所述的异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征是所述发泡黑白 料浆质量配比比例在1.0:0.1-0.1:1.0之间。

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