[发明专利]一种纤维素纸沟槽压辊主被动辊对装置

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟生产辅助设备领域，具体涉及一种纤维素纸沟槽压辊主被动辊对装置。

背景技术

沟槽滤棒是用醋酸纤维丝束、专用纤维素纸和滤棒成形纸成型的一种特殊滤棒，由于其具有显著的减害降焦效果，已经被用于多种高档卷烟上。除常规滤棒的质量参数(如压降、圆周、长度等)外，沟槽深度、沟槽数目作为沟槽滤棒特有的特征参数，直接关系到滤棒对卷烟烟气中焦油和烟碱的过滤效果。

因此凡采用辊压技术实现纤维素纸沟槽成型的，对于纤维素纸辊压主被动辊对结构尤其是齿槽型的研究，是烟草行业普遍关注的重点。许多企业都在探索和各种测试中。

作为沟槽成型的核心部分，不少企业在研究设计制作纤维素纸沟槽滤棒辊对时，因为对齿形及齿槽尺寸、槽段尺寸，槽辊的结构等设计不够，会造成最后纤维素纸搭口处沟槽缺少，从而造成沟槽滤棒沟槽面积比低、沟槽深度不够，外观差以及沟槽数目达不到要求等，这样制造出来的沟槽滤棒达不到理想的减害降焦效果，而且会影响卷烟的整体质量。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种纤维素纸沟槽压辊主被动辊对装置，利用了齿轮啮合传动原理，对齿槽和齿形绕辊中心圆周走向设计，设计定型齿及齿槽形状尺寸，利用纤维素纸卷纸的走向，顺向用辊对压制定型，再进入成型机组滤棒成型的正常成型过程，生产出符合要求的沟槽滤棒。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种纤维素纸沟槽压辊主被动辊对装置,该装置包括相互啮 合的主动槽型辊和被动槽型辊，所述的主动槽型辊绕辊圆周方向切有27 道齿和26 道齿槽，齿与齿槽形成的圆环中心均与辊中心重合，主动槽型辊的齿与齿槽分四段均匀分布于辊圆周，齿与齿槽部分圆心角为58 度，缺口部分圆心角为32 度，所述的主动槽型辊27齿的中心13齿齿尖至齿槽高度低于左右两边各7齿齿尖至齿槽高度。

作为进一步改进，所述的主动辊27齿的中心13齿齿尖至齿槽高度低于左右两边各7齿齿尖至齿槽高度的0.1mm。

作为进一步改进，主动槽型辊和被动槽型辊的单个齿形截面面积为类似梯形，齿尖及齿槽倒圆角，齿边和齿中心线夹角为30 度或35 度。

作为进一步改进，主动槽型辊、被动槽型辊的齿间距分别为1.25mm。

作为进一步改进，主动槽型辊、被动槽型辊的材料分别采用40Cr 钢并进行氮化处理。

作为进一步改进，主动槽型辊、被动槽型辊分别设有用于间隙调节的齿轮齿条自锁装置。

本发明根据所压纸的特点采用特殊的齿型及槽型设计，采用优质材料制作，通过主、被动辊的相向转动及与纸面接触式挤压，压制成型沟槽滤棒所用的纤维素纸，实现沟槽滤棒产品的产生。结构简单，维修方便，可操作性强，可对现有的成型机组进行较小的结构改造即可实现沟槽滤棒的生产制造。具有改造成本低、易操作等优点，从而大大减少了减害降焦带来的产品制造成本，具有较好的经济效益，其沟槽产品具有更大的社会效益，在实际生产中，都具有重大的意义。本发明在工作时只需像调换普通辊轴一样进行维修调换，操作简便、省时省力。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1 所示的一种纤维素纸沟槽压辊主被动辊对装置，该装置包括相互啮合的主动槽型辊1 和被动槽型辊2，所述的主动槽型辊1绕辊圆周方向切有27 道齿和26 道齿槽，齿与齿槽形成的圆环中心均与辊中心重合；主动槽型辊1 的齿与齿槽分四段均匀分布于辊圆周，齿与齿槽部分3 圆心角为58 度，缺口部分4 圆心角为32 度；所述的主动辊27齿的中心13齿齿尖至齿槽高度低于左右两边各7齿齿尖至齿槽高度0.1mm。主动槽型辊1、被动槽型辊2 的齿间距分别为1.25mm。单个齿形截面面积为类似梯形，齿尖及齿槽倒圆角，便于纤维素纸的定型及不破损。基于纤维素纸纤维的卷曲度及抗张强度的指标进行相应的结构设计，齿边和齿中心线夹角为30 度或35 度。

上述的主动槽型辊1、被动槽型辊2 出于将承受的因压制而形成高强度的挤压考虑，其材料选用为调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好的40Cr，然后进行氮化处理。并在主动槽型辊1、被动槽型辊2 分别设有用于间隙调节的齿轮齿条自锁装置。可用手轮轻易自如地调节其间隙后，自锁其间隙。保证生产中两个辊的间隙无变化。在辊压纤维素纸时通过压力（间隙）调整压制纸成型。