[发明专利]锅炉添加剂添加装置和锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉，具体地，涉及一种锅炉添加剂添加装置和锅炉。

背景技术

我国的能源结构以煤为主，其中，易结渣煤所占的比重较大，这种煤在锅炉中燃用时易发生水冷壁结渣、对流受热面积灰等问题，直接影响锅炉安全和经济的运行。

其中，易结渣煤中的准东煤除灰熔点低以外，煤灰中碱金属含量高，除了存在炉膛易结渣外还存在对流受热面严重沾污问题，常规降低炉膛热负荷等的技术手段无法完全解决高碱金属煤的结渣及沾污的问题。

为了解决准东煤锅炉结渣与沾污的问题，通过使用添加剂改善高碱金属煤的煤灰特性。然而大部分的锅炉添加剂为固态，且通过将添加剂掺混到入炉煤中，经磨煤机磨制再加入炉膛。此种添加方式使得添加剂耗量大，添加缺乏针对性。

发明内容

本发明的目的是提供一种锅炉添加剂添加装置和锅炉，该锅炉添加剂添加装置使得添加剂的添加更有针对性，提高了添加剂的利用率，降低了添加剂的使用成本。

为了实现上述目的，根据本发明的一方面，提供了一种锅炉添加剂添加装置，该添加装置包括给料罐、混合管和喷射管，在所述混合管的一端，所述给料罐与所述混合管连接以向所述混合管的端部注入添加剂，所述混合管的所述端部还连接有压缩空气喷管以注入与添加剂混合的压缩空气，所述混合管的另一端同轴地插入所述喷射管内，所述喷射管可旋转地套设在所述混合管外并能够相对于所述混合管轴向移动。

优选地，所述喷射管的一端套设于所述混合管，另一端形成有至少一个弯头喷口。

优选地，所述混合管与所述喷射管之间的径向间隙为1mm-10mm。

优选地，所述添加装置还包括通过行走电机驱动的行走齿轮，所述喷射管的外周壁上沿轴向形成有与所述行走齿轮接合的蜗杆。

优选地，所述蜗杆的轴向长度不小于锅炉的保温层的外表面与水冷壁的内表面之间的距离。

优选地，所述添加装置还包括通过方向控制电机驱动的驱动齿轮，所述喷射管的外周缘上设有与所述驱动齿轮接合的外齿圈。

优选地，所述外齿圈的轴向长度不小于10mm。

优选地，所述给料罐包括加料口、给料电机和由该给料电机驱动的螺旋给料机，通过所述加料口加入的添加剂在所述给料罐内通过所述螺旋给料机输送至所述混合管内。

根据本发明的另一方面，提供了一种锅炉，该锅炉的炉膛的周壁上设有添加剂加入口，所述锅炉还包括所述的锅炉添加剂添加装置，其中，所述喷射管穿过所述添加剂加入口延伸至所述炉膛内。

优选地，所述锅炉的炉膛的周壁上设有多个所述添加剂加入口，所述混合管形成有与多个所述添加剂加入口一一对应的混合支管，所述混合支管分别套设有所述喷射管，每个所述喷射管穿过对应的所述添加剂加入口延伸至所述炉膛内。

通过上述技术方案，本发明中添加剂给料罐与混合管的端部连接，混合管的端部还连接有压缩空气喷口，混合管的另一端套设有喷射管，且喷射管能够相对于混合管轴向移动。具体地，添加剂在给料罐进入混合管内，与从压缩空气喷管中喷出的压缩空气一起混合，并进入可旋转地套设在混合管外的喷射管内，并通过人工或机械的方式，使得喷射管能够相对于混合管轴向移动，从而使得添加剂能够均匀且具有针对性的进行喷射，从而使得添加剂的添加更有针对性，提高了添加剂的利用率，降低了添加剂的使用成本。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的锅炉添加剂添加装置和锅炉的优选实施方式的结构示意图；

图2是根据本发明的锅炉的一种实施方式中添加剂加入口的示意图；

图3是根据本发明的锅炉的另一种实施方式中添加剂加入口的示意图。

附图标记说明

1加料口 2给料电机

3给料罐 4螺旋给料机

5压缩空气喷管 6混合管

7喷射管 8方向控制电机

9驱动齿轮 10 外齿圈

11 蜗杆 12 行走齿轮

13 行走电机 14 添加剂加入口

15 炉膛的周壁 16 弯头喷口

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。