[发明专利]预制混凝土塔段的切削机床及切削方法

说明书

本发明提供了一种预制混凝土塔段的切削机床及切削方法。本发明提供的预制混凝土塔段的切削机床包括用于承载所述预制混凝土塔段的回转工作台，在所述回转工作台的侧边设有固定设置的支撑结构，在所述支撑结构上设有延伸至所述回转工作台的上方的悬挂结构，在所述悬挂结构上设有用于对所述预制混凝土塔段的端面进行磨削的砂轮机。本发明可替代现有的打磨方式，降低工人的劳动强度，保障预制混凝土塔段的端面的平面度，在后续搭建预制混凝土塔架时可减小整塔的中心距偏移量，提高预制混凝土塔段的装配精度，从而提高塔架的整体质量，减轻装配工作量。

技术领域

本发明涉及切削机床及切削方法，尤其涉及预制混凝土塔段的切削机床及切削方法。

背景技术

塔架是一种支撑高处设施的常用结构，用途较为广泛，如监控工程、通讯工程、供水水塔、风力发电机等领域都要用到塔架。在风力发电机组中，塔架的主要功能是支撑风力发电机组的机械部件和发电系统。目前风力发电机组中用到的塔架主要有钢筒塔架和预制混凝土塔架。

预制混凝土塔架一般由多段预制混凝土塔段(或称预制混凝土塔筒)自下而上依次堆叠而成，如果其中有预制混凝土塔段偏移，将会使其上的预制混凝土塔段产生偏心距，这种偏差的累积会使整个塔架上部产生更大的偏心距从而影响整塔质量。因此，在将预制混凝土塔段的半成品制作完成后，必须对其端面进行平面度修复，这样才能在搭建预制混凝土塔架时使每段塔段尽可能地保持同心共线。不过，由于目前国内的混凝土塔架基本处于样机阶段，其预制混凝土塔段的平面度修复工作基本依靠人工进行，而工人主要依靠经验进行打磨作业。

在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

现有的打磨方式，工人的工作环境恶劣，劳动强度大、效率低下，造成预制混凝土塔架的建设工期缓慢。而且由于工人主要依靠经验进行打磨作业，存在处理结果不稳定等隐患，不能保证混凝土塔段上下端面的平面度。

发明内容

本发明目的在于提供一种可用于对预制混凝土塔段的端面进行打磨以降低工人劳动强度、提高预制混凝土塔段的质量的预制混凝土塔段的切削机床和一种预制混凝土塔段的切削方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种预制混凝土塔段的切削机床，其包括用于承载所述预制混凝土塔段的回转工作台，在所述回转工作台的侧边设有固定设置的支撑结构，在所述支撑结构上设有延伸至所述回转工作台的上方的悬挂结构，在所述悬挂结构上设有用于对所述预制混凝土塔段的端面进行磨削的砂轮机。

优选地，其中在所述回转工作台上可以固定有用于夹紧所述预制混凝土塔段的夹紧装置。

进一步地，其中所述预制混凝土塔段可以呈截顶圆锥筒形，所述夹紧装置具有与所述预制混凝土塔段的侧壁相配合的斜面。

进一步地，其中所述预制混凝土塔段的小直径端可以朝上设置，所述夹紧装置位于所述预制混凝土塔段的外侧，所述夹紧装置的所述斜面与所述预制混凝土塔段的外侧壁相贴合。

进一步地，其中所述预制混凝土塔段的大直径端可以朝上设置，所述夹紧装置位于所述预制混凝土塔段的内侧，所述夹紧装置的所述斜面与所述预制混凝土塔段的内侧壁相贴合。

优选地，其中所述夹紧装置可以包括挡边和压板，所述挡边固定在所述回转工作台上，所述夹紧装置的所述斜面设置在所述压板的一端，所述压板的另一端与所述挡边相抵。

进一步地，其中所述压板的个数可以为多个，多个所述压板在所述挡边上的高度不同。

本发明还提供了一种预制混凝土塔段的切削方法，其包括：

将所述预制混凝土塔段放置在回转工作台上；

使所述回转工作台转动，用悬挂在所述回转工作台的上方的砂轮机磨削所述预制混凝土塔段的当前朝上的端面；