[发明专利]一种热喷涂用表面除垢清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面清洗剂及其制备方法，具体的说是一种热喷涂用表面除垢清洗剂及其制备方法，属于金属表面处理技术领域。

背景技术

通过热喷涂施加的涂层已知早被用于许多应用。例如，在车用发动机中，油润滑的汽缸跑合面的表面已经特别是通过等离子喷涂进行涂覆有相当长的一段时间，所述涂层尤其是能显著降低活塞环与汽缸壁之间的摩擦系数，从而显著减少活塞环和汽缸的磨损，使得发动机使用寿命增长，保养周期(例如换油)延长，还使发动机性能显著提高。

很多金属器件在加工时往往会用到润滑油或者冷却液，时得金属表面存在油污，在进行热喷涂时往往会因为油污等表面杂质影响热喷涂的效果，严重的会导致热喷涂涂层的剥离，给加工生产带来不便，因此往往都会在喷涂前对器件表面进行清洁，传统的表面清洁剂存在异味大，对金属表面有腐蚀的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提出一种热喷涂用表面除垢清洗剂及其制备方法，无异味，并且具有很强的去污能力，能够快速清除金属表面上的污渍，对金属表面无腐蚀。

本发明解决以上技术问题的技术方案：提供一种热喷涂用表面除垢清洗剂，其原料组成包括A、B量组分，制备时按体积比3：1混合，其中A组分按重量份包括：乙二胺四乙酸1-2份，聚醚6-10份，乙二胺4-9份，氢氧化钠1-4份，二氯甲烷5-10份，乙烯基双硬脂酰胺11-16份，烷基苯磺酸钙5-8份，硫磷双辛伯烷基锌盐2-4份，脂肪酸二乙醇盐12-15份，抗氧剂4-6份，消泡剂3-5份，水50-65份；

B组分按重量份包括：碳酸钠15-19份、三羟乙基胺3-8份、三乙胺尿素2-5份、聚氧乙烯脂肪醇醚21-26份、磷酸氢二锌3-6份、水40-55份。

本发明的进一步限定技术方案，前述的热喷涂用表面除垢清洗剂，所述抗氧剂为:亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠或干燥亚硫酸钠中一种或多种；所述消泡剂聚二甲基硅氧烷、高碳醇脂肪酸酯复合物的混合物，其中聚二甲基硅氧烷与高碳醇脂肪酸酯复合物按重量份混合的比例为2:7。

前述的热喷涂用表面除垢清洗剂，其原料组成包括A、B量组分，制备时按体积比3：1混合，其中A组分按重量份包括：乙二胺四乙酸1份，聚醚6份，乙二胺4份，氢氧化钠1份，二氯甲烷5份，乙烯基双硬脂酰胺11份，烷基苯磺酸钙5份，硫磷双辛伯烷基锌盐2份，脂肪酸二乙醇盐12份，抗氧剂4份，消泡剂3份，水50份；

B组分按重量份包括：碳酸钠15份、三羟乙基胺3份、三乙胺尿素2份、聚氧乙烯脂肪醇醚21份、磷酸氢二锌3份、水40份。

前述的热喷涂用表面除垢清洗剂，其原料组成包括A、B量组分，制备时按体积比3：1混合，其中A组分按重量份包括：乙二胺四乙酸1份，聚醚8份，乙二胺6份，氢氧化钠3份，二氯甲烷7份，乙烯基双硬脂酰胺14份，烷基苯磺酸钙6份，硫磷双辛伯烷基锌盐3份，脂肪酸二乙醇盐13份，抗氧剂5份，消泡剂4份，水55份；

B组分按重量份包括：碳酸钠17份、三羟乙基胺6份、三乙胺尿素4份、聚氧乙烯脂肪醇醚23份、磷酸氢二锌4份、水45份。

前述的热喷涂用表面除垢清洗剂，其原料组成包括A、B量组分，制备时按体积比3：1混合，其中A组分按重量份包括：乙二胺四乙酸2份，聚醚10份，乙二胺9份，氢氧化钠4份，二氯甲烷10份，乙烯基双硬脂酰胺16份，烷基苯磺酸钙8份，硫磷双辛伯烷基锌盐4份，脂肪酸二乙醇盐15份，抗氧剂6份，消泡剂5份，水65份；

B组分按重量份包括：碳酸钠19份、三羟乙基胺8份、三乙胺尿素5份、聚氧乙烯脂肪醇醚26份、磷酸氢二锌6份、水55份。

一种热喷涂用表面除垢清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤（1）：称取聚二甲基硅氧烷和高碳醇脂肪酸酯复合物，按重量份混合的比例为2:7，进行充分混合制成A组分中的消泡剂；

步骤（2）：将步骤（1）得到的消泡剂及A组分中的乙二胺四乙酸、聚醚、乙二胺、二氯甲烷、硫磷双辛伯烷基锌盐、氢氧化钠、脂肪酸二乙醇盐、分别投入到装有水的分散缸中，开启搅拌器缓慢搅拌，搅拌速度为250-290转/min，搅拌30-35min后，目测其均匀透明后，再将A组分中的乙烯基双硬脂酰胺、烷基苯磺酸钙在搅拌状态下缓慢加入，调节转速为350-420转/min，搅拌时间为30-35min，控制分散缸温度≤40℃，最后加入A组分中的抗氧剂，同样边加入边搅拌，调节转速为400-460转/min，搅拌时间30-45min，经过滤即可得到表面清洗剂的A组分；