[发明专利]一种常压铸渗法制备灰铸铁基表层耐磨复合材料的方法在审

专利信息
申请号: 201510195050.4 申请日: 2015-04-22
公开(公告)号: CN104801695A 公开(公告)日: 2015-07-29
发明(设计)人: 李良锋;张凡;王恩泽;马雪 申请(专利权)人: 西南科技大学
主分类号: B22D23/04 分类号: B22D23/04;B22D19/16
代理公司: 四川君士达律师事务所 51216 代理人: 芶忠义
地址: 621010 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 压铸 法制 灰铸铁 表层 耐磨 复合材料 方法
【权利要求书】:

1.一种常压铸渗法制备灰铸铁基表层耐磨复合材料的方法,其特征在于包括如下步骤:

(1)取4-10重量份高碳铬铁粉末、3-5重量份ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒、2-3重量份石蜡颗粒、0.5-1重量份硼砂混合均匀得到混合料;

(2)往步骤(1)所得的混合料中加入粘结剂,粘结剂与混合料的质量比为1-3:20,混合均匀,装入模具中压实,得到胚体;

(3)将步骤(2)所得的压胚进行常压烧结,升温至50-80℃保温1小时,继续升温至180-300℃保温2-4小时,之后随炉冷却至室温,得到多孔陶瓷颗粒预制体;

(4)将步骤(3)得到的多孔陶瓷颗粒预制体置于欲制备耐磨件的型腔表面;

(5)在浇注温度将熔炼好的灰铸铁金属液浇入型腔,冷却后脱模,得到灰铸铁基表层复耐磨合材料。

2.如权利要求1所述的铸渗法制备灰铸铁基表层耐磨复合材料的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的高碳铬铁粉末的粒径为80-200目;所述的陶瓷颗粒为ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒,其粒径为2-4mm,所述的石蜡颗粒的粒径为0.5-2mm。

3.如权利要求1所述的铸渗法制备灰铸铁基表层耐磨复合材料的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的ZrO2-Al2O3复相陶瓷颗粒中,ZrO2与Al2O3的体积分数比为1-4:1。

4.如权利要求1所述的铸渗法制备灰铸铁基表层耐磨复合材料的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述的粘结剂为聚乙烯醇或水玻璃。

5.如权利要求1所述的铸渗法制备灰铸铁基表层耐磨复合材料的方法,其特征在于:步骤(5)中,所述的浇注温度为1370~1420℃。

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