[发明专利]从人造纤维板生产废水中制造沉淀木质素的方法

说明书

技术领域

本发明属于湿法纤维板生产废水废弃木浆物质处理固废的回收工艺技术领域，具体涉及一种从人造纤维板生产废水中制造沉淀木质素的方法。

背景技术

随着国家环保政策的日益严格和目前大力推广的循环经济，人造纤维板生产废水必须经过处理才能达标排放，尤其是对环境污染严重的制浆高浓废水。由于该废水色度高、COD 和BOD 均高，处理比较困难。目前人造纤维板生产行业典型的高浓废水处理方法工艺不稳定，处理效果一般，并且经处理后的废水的色度仍然较深，视觉效果欠佳，另外废水处理过程中产生大量的固废，不仅占用了场地，而且给环境造成了污染，目前相关的人造纤维板生产企业都是将废水处理过程产生的固废直接排放，没有对固废中木质素进行再回首利用，造成了资源的浪费。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供了一种从人造纤维板生产废水中制造沉淀木质素的方法，该方法工艺简单且成本低廉，有效实现了人造纤维板生产废水处理产生固废的再回收利用。。

本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，从人造纤维板生产废水中制造沉淀木质素的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将人造纤维板生产废水经水力筛网过滤水中粗大漂浮物后进入污水池备用，废水从污水池进入斜板反应沉淀池，加入碱液调节废水的pH值呈中性，再加入混凝剂进行一次沉淀，沉淀物经污泥管道送入污泥浓缩池，其中碱液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或碳酸钠溶液，混凝剂为聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺；（2）经斜板反应沉淀池处理后的废水进入厌氧处理的IC反应器进行生化处理，生化处理的条件为废水温度28-45℃，pH值7.5-8.6，VFA 0.05-5.00meq/l，处理时间0.5-1小时；（3）经IC反应器处理后的废水一部分返回车间重复利用，另外一部分进入SBR生化反应池进行好氧处理，好氧处理过程中采用曝气装置进行曝气，出水进入沉淀池后加入混凝剂进行二次沉淀，沉淀物经污泥管道送入污泥浓缩池，其中混凝剂为聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺；（4）经沉淀池沉淀后的废水进入催化氧化反应池，加入硫酸亚铁和双氧水进行催化氧化反应，再加入絮凝剂进行三次沉淀，经过三次沉淀后的废水直接排放或回用，沉淀物经污泥管道送入污泥浓缩池，其中絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺；（5）污泥浓缩池内的污泥进入离心机中，加入阳离子聚丙烯酰胺后进行离心分离，分离后的泥浆置于干化场进行干燥制得沉淀木质素。

本发明的人造纤维板生产废水的处理工艺处理效率较高，避免了人造纤维板生产废水对环境的污染，实现了水源的回收利用，降低了企业的运行成本，生产的沉淀木质素含有质量百分含量为11.06%的生化腐殖酸和质量百分含量为6.14%的生化腐殖酸以及其它一些有益微量元素，是较好的有机肥生产原料，充分实现了变废为宝，达到了能源的充分利用，并且产生了一定的市场价值。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。

实施例

从人造纤维板生产废水中制造沉淀木质素的方法，包括以下步骤：（1）将人造纤维板生产废水经水力筛网过滤水中粗大漂浮物后进入污水池备用，废水从污水池进入斜板反应沉淀池，加入碱液调节废水的pH值呈中性，再加入混凝剂进行一次沉淀，沉淀物经污泥管道送入污泥浓缩池，其中碱液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或碳酸钠溶液，混凝剂为聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺；（2）经斜板反应沉淀池处理后的废水进入厌氧处理的IC反应器进行生化处理，生化处理的条件为废水温度28-45℃，pH值7.5-8.6，VFA 0.05-5.00meq/l，处理时间0.5-1小时；（3）经IC反应器处理后的废水一部分返回车间重复利用，另外一部分进入SBR生化反应池进行好氧处理，好氧处理过程中采用曝气装置进行曝气，出水进入沉淀池后加入混凝剂进行二次沉淀，沉淀物经污泥管道送入污泥浓缩池，其中混凝剂为聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺；（4）经沉淀池沉淀后的废水进入催化氧化反应池，加入硫酸亚铁和双氧水进行催化氧化反应，再加入絮凝剂进行三次沉淀，经过三次沉淀后的废水直接排放或回用，沉淀物经污泥管道送入污泥浓缩池，其中絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺；（5）污泥浓缩池内的污泥进入离心机中，加入阳离子聚丙烯酰胺后进行离心分离，分离后的泥浆置于干化场进行干燥制得沉淀木质素。

以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。