[发明专利]一种超高抗拉合金镀锡铜导体材料

说明书

技术领域：

本发明涉及线材技术领域，尤其涉及电缆技术领域，具体而言，涉及一种超高抗拉合金镀锡铜导体材料。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，是将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

现有的动力传输电缆耐高温性能不强，不能很好的适应温度较高的工作环境，且其内部导体之间具有空隙，在实际工作过程中，容易发生变形。

针对上述技术问题，申请号为CN201320042947.X的实用新型公开了一种抗拉、耐高温动力传输电缆，包括有多根镀锡铜导体，所述的多根镀锡铜导体外分别挤包氟塑料绝缘层后相绞合，多根镀锡铜导体外依次包覆有聚多氟乙烯内包带、由镀锡铜丝编织的屏蔽层、聚多氟乙烯外包带和氟塑料或硅橡胶护套，多根镀锡铜导体之间的中心处设有加强芯。

上述技术方案中，绞合后的多根镀锡铜导体外直接包覆有聚多氟乙烯内包带，所述聚多氟乙烯具体为聚四氟乙烯，一般公知，聚四氟乙烯具有良好的耐高温性能，但是，聚四氟乙烯的磨擦系数小，其与镀锡铜导体直接接触，容易导致绞合在一起的镀锡铜导体在聚多氟乙烯内包带内滑动，滑动的镀锡铜导体影响其绞合的效果，使绞合的镀锡铜导体产生松散现象。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：绞合后的多根镀锡铜导体外直接包覆聚多氟乙烯内包带，容易导致绞合在一起的镀锡铜导体在聚多氟乙烯内包带内滑动，滑动的镀锡铜导体影响其绞合的效果，使绞合的镀锡铜导体产生松散现象。

本发明提供如下技术方案：

一种超高抗拉合金镀锡铜导体材料，包括有多根镀锡铜导体，多根镀锡铜导体外分别挤包第一塑料绝缘层后相绞合，绞合后的多根镀锡铜导体外包覆有聚多氟乙烯内包带、第二塑料绝缘层；绞合后的多根镀锡铜导体外表面与聚多氟乙烯内包带内表面之间设置阻水纱填充层或阻水带层或热熔胶层，所述第二塑料绝缘层(40)的材料，以重量份计，包括：聚酰胺10-20份，聚氯乙烯10-15份，氢氧化镁5-8份，纳米氮化硅1-3份，有机硅交联剂1-3份，硬脂酸锌2-5份；所述第二塑料绝缘层的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚酰胺、聚氯乙烯、有机硅交联剂加入到高速捏合机中，在150-180℃下，捏合5-10min，继续加入纳米氮化硅、硬脂酸锌、氢氧化镁，捏合10-15min，得到混合物料；(2)将步骤(1)得到的混合物料由挤出机挤出成型后，再由注塑机注塑成型，得到第二塑料绝缘层材料。

按上述技术方案，在绞合后的多根镀锡铜导体外表面与聚多氟乙烯内包带内表面之间具有一定的间隙，且聚多氟乙烯(具体为聚四氟乙烯)的磨擦系数小，绞合后的多根镀锡铜导体容易与聚多氟乙烯内表面发生相对滑动，如此，易导致绞合的多根镀锡铜导体松散，在绞合后的多根镀锡铜导体外表面与聚多氟乙烯内包带内表面之间设置阻水纱填充层或阻水带层或热熔胶层，不仅可填充镀锡铜导体外表面与聚多氟乙烯内包带内表面之间的间隙，以张紧绞合的多根镀锡铜导体，而且，绞合的多根镀锡铜导体不易在聚多氟乙烯内包带内发生滑动，进而使绞合的多根镀锡铜导体保持良好的绞合状态。

作为本发明的一种改进，所述第二塑料绝缘层包覆在聚多氟乙烯内包带外表面上，第二塑料绝缘层表面经化学溶液腐蚀后沉积有一层铜，该铜层上电镀有一层铬或者镍。在第二塑料绝缘层表面镀一层金属，具体操作为：先通过化学溶液腐蚀第二塑料绝缘层表面，然后沉积一层铜，最后再电镀上铬或者镍。在第二塑料绝缘层表面镀一层铬或者镍，以增强铜导体材料的抗拉能力、防腐蚀能力，而且，铬或者镍作为金属包裹在线材的外表面，可起到屏蔽层的作用。

作为本发明的另一种改进，所述第二塑料绝缘层包覆在聚多氟乙烯内包带外表面上，第二塑料绝缘层表面经化学溶液腐蚀后沉积有一层铜，该铜层上电镀有一层钛。钛的特征为重量轻、强度高、具金属光泽，亦有良好的抗腐蚀能力，而且耐高温、耐低温、耐磨，在线材表面镀上一层钛，可使线材具有超强的抗拉能力、耐高温低温能力、耐磨能力、抗腐蚀能力，而且，一层钛不会额外地增加线材的重量。另外，铜和钛作为金属包裹在线材的外表面，可起到屏蔽层的作用。

作为本发明对第一塑料绝缘层和第二塑料绝缘层的一种说明，所述第一塑料绝缘层的材料为氟塑料。

作为本发明的一种改进，多根镀锡铜导体之间的中心处设有加强芯。作为一种优选，所述加强芯为防弹丝。