[发明专利]中间穿水箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于建材（如螺纹钢）控冷轧制工艺中能有效控制蒸汽跑出的同无蒸汽穿水冷却装置相配套使用的中间穿水箱。

背景技术

工业与民用建筑用材（如控冷螺纹钢筋等）在轧制过程中所产生大量蒸汽如果不经收集处理就会弥散于整个作出现场，既浪费能源（因蒸汽可作为热能使用），又会影响作业现场的人工视线，带来安全隐患，更者它所形成的雾汽会加快作业现场设备的腐蚀。在发明之前曾有ZL201420062411.9或/和CN103736358A“组合型无蒸汽穿水冷却装置”中涉及到二线穿水器、四线穿水器和/或五线穿水器，但对其具体结构/形状未作公开报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可将建材控轧过程中所产生的蒸汽进行第一级有效收集的中间穿水箱。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：所述的中间穿水箱包括下底座、上盖桶、下支耳、销轴、上支耳、拉手、蒸汽接管、三通、下水管和除雾丝网，下水管安装在下底座的下部，在上盖桶一侧的外壁安装有数量大于等于2的上支耳，与上支耳同侧，在下底座的一侧外壁靠拢上支耳的两边安装的数量大于2的下支耳由销轴把上支耳同下支耳相连。与上支耳相对称，在上盖桶的另一侧外壁装有拉手，于上盖桶内腔上部装有除雾丝网。在上盖桶的顶端装配的蒸汽接管连通上盖桶的内腔，蒸汽接管同三通相连。其中所述下底座和上盖桶的断面形状为方形或圆形。

采用如上技术方案提供的中间穿水器与现有技术相比，技术效果在于：

①应用范围广，实用性强。生产企业可根据不同需要，可对一切二、一切四和/或一切五轧材同时进行或分别进行穿水冷却，扩大产量范围。

②建筑用轧材在穿水冷却（控制轧制）过程中所产生的蒸汽可进行中间（第二步）收集、利用。

③安全、环保效益好。

附图说明

图1为本发明所述中间穿水箱的正向结构示意图，具体为二线穿水箱的正向结构示意图，亦为本发明的摘要附图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为沿图1的D-D线剖视示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。

如附图所示，所述中间穿水箱包括下底座1、上盖桶2、下支耳3、销轴4、上支耳5、拉手6、蒸汽接管7、三通8、下水管9和除雾丝网10，其中除雾丝网10为金属除雾丝网，下底座1和上盖桶2的断面形状可选择方形（如图2）或圆形，让上盖桶2紧靠在下底座1的上部。

下水管9安装在下底座1的下部（最佳为中央位置），中间穿水箱中的冷凝水可从下水管9排出。在上盖桶2一侧外壁安装有数量大于等于2的上支耳5，与上支耳5同侧，在下底座1的一侧外壁紧靠每块上支耳5的两边有下支耳3，由销轴4把上支耳5同下支耳3相连，即经销轴4把下底座1同上盖桶2活动式连成一体。与上支耳5相对称，在上盖桶2的另一侧外壁装有拉手6，人工操作拉手6，可使上盖桶2绕销轴4转动，开启一定角度。（如图3）在上盖桶2内腔的上部安装有除雾丝网10，进入上盖桶2内腔的蒸汽经由除雾丝网10后降低雾气程度。

在上盖桶2的顶端装配的蒸汽接管7连通上盖桶2的内腔，蒸汽接管7同三通8连接，为了连接方便，通常在蒸汽接管7和三通8相接触处的外周边固连有法兰盘，连接螺栓穿过法兰盘上的孔来实现蒸汽接管7同三通8的连接，这是公知技术；或者采用焊接方法使蒸汽接管7同三通8固连。所述三通8最佳采用等径三通。三通8的右端或左端同蒸汽中间输送管相连接，而三通8的左端或右端同前端蒸汽输出管相连接，它们之间如何连接视现场安装情况决定。

如图3所示，在中间穿水箱的下底座1同上盖桶2两个侧壁之间形成的右孔12可插装尾端导管，而左孔21中可插装尾端反扑水/汽收集箱连接管，两者的位置亦可互换，视现场作业情况而定。同时右孔12的轴向中心线同左孔21的轴向中心线在同一水平线上。

实施时，让轧材（控轧钢筋等）11从右孔（入口）12进入中间穿水箱的内腔后再从右孔（出口）21出，此时从三通8来的蒸汽进入穿水箱的上盖桶2内腔经除雾丝网10后所变成的水由下水管9排出，余下的蒸汽随轧材11从左孔（出口）21送入下道工序进行收集处理。精心操作，即可实现本发明所述目的。