[发明专利]用于车床刀具安装的快速检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于车床刀具安装的快速检测装置，尤其适用于车床安装车刀时检测车刀刀尖安装高度与零件回转中心一致的快速检测。

背景技术

车床在车削零件时，无论是普通车床还是数控车床，均要求车刀刀尖安装高度与零件的回转中心一致，特别是数控车床加工圆弧或曲面类零件时，车刀刀尖安装高度与零件的回转中心不一致时，对圆弧或曲面形状和精度会产生很大的影响。目前的做法主要是通过人工用游标卡尺等量具来检测，检测既不方便，且车刀调整安装时间长，费时费力，工作效率低。

发明内容

技术问题：本发明的目的克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、检测方便、效率高的用于车床刀具安装的快速检测装置。

技术方案：本发明的车刀刀尖高度快速检测装置，包括设在刀架导轨上的磁性表座、与磁性表座上的立轴配合连接的立柱，所述的立柱上套装有可绕立柱轴线转动的转动臂，转动臂下部的立柱上设有定制开口垫块，转动臂上部的立柱上依次设有弹簧和调节螺母，转动臂上套装有锤头状的移动臂，所述的移动臂与转动臂套装的左侧表面上开有条形槽，条形槽上设有固定在转动臂上的防转锁定螺钉，移动臂右侧的锤头上开有纵向通孔，纵向通孔内设有伸出通孔的刀尖测头，刀尖测头上部设有与其上表面接触的百分表，锤头上设有防动锁定螺钉。

所述的磁性表座用磁力吸附在刀架导轨平面上。

所述定制开口垫块的高度为刀尖测头下端面高度与车床回转中心一致的高度。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本发明可以方便快捷适应不同结构尺寸规格车床车刀安装车刀刀尖安装高度检测。在车床上安装车刀时，用本车刀刀尖高度快速检测装置即可方便快捷地测量出不同长度车刀刀尖安装高度与零件的回转中心高度差，方便使用者快速调整车刀高度，大大减少了车刀安装时间，并提高了车刀安装效率和安装精度。其结构简单，检测方便，省时省力，工作效率高，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明的车刀刀尖高度快速检测装置结构图。

图中：1－磁性表座，2－立柱，3－定制开口垫块，4－转动臂，5－弹簧，6－调节螺母，7－移动臂，8－防转锁定螺钉，9－百分表，10－防动锁定螺钉，11－刀尖测头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：

本发明的车刀刀尖高度快速检测装置，主要由磁性表座1、立柱2、转动臂4、移动臂7、刀尖测头11和百分表9构成。磁性表座1设在刀架导轨上，磁性表座1用磁力吸附在刀架导轨平面上。磁性表座1上设有立轴，立柱2与立轴配合连接，所述的立柱2上套装有可绕立柱2轴线转动的转动臂4，转动臂4下部的立柱2上设有定制开口垫块3，所述定制开口垫块3的高度为刀尖测头11下端面高度与车床回转中心一致的高度。转动臂4上部的立柱2上依次设有弹簧5和调节螺母6，转动臂4上套装有锤头状的移动臂7，所述的移动臂7与转动臂4套装的左侧表面上开有条形槽，条形槽上设有固定在转动臂4上的防转锁定螺钉8，移动臂7右侧的锤头上开有纵向通孔，纵向通孔内设有伸出通孔的刀尖测头11，刀尖测头11上部设有与其上表面接触的百分表9，锤头上设有防动锁定螺钉10。

在图1中，磁性表座1用磁力吸附在刀架导轨平面上，立柱2与磁性表座上的立轴配合连接，定制开口垫块3的高度按不同车床用磁性表座1吸附在刀架导轨平面上时保证刀尖测头11的下端面高度与该车床回转中心一致的人高度来定制，转动臂4与立柱2配合，并可绕立柱2轴线转动，弹簧5给转动臂4加力，既要保证转动臂4的端面与定制开口垫块3等端面之间的可靠接触，又要保证能转动，调节螺母6调节弹簧一个合适的力，移动臂7与转动臂4轴配合，并可移动，防转锁定螺钉8即可防止转动臂4转动，又可锁定移动臂7的移动，百分表9用来显示刀尖测头11下端面与车床回转中心的高度差，防动锁定螺钉10用来锁紧百分表9保证百分表对刀尖测头11上端面加一弹力，刀尖测头11可以上下移动带动百分表指针摆动，用来检测要安装车刀刀尖的高度。

当在车床刀架上安装车刀时，用磁性表座1吸附在刀架导轨平面上，用刀尖测头11下端面检测要安装车刀刀尖高度，通过百分表所显示的值就是车刀刀尖比车床回转中心高的值，按这个值可以快速调整车刀的安装，并且可以达到很高的安装精度。同时利用转动臂4的转动和移动臂7的移动可以方便快捷的完成刀架上其它刀具刀尖高度的检测。

如果要检测其它车床车刀的安装，只要换上其它车床的定制开口垫块3按照上述方法就可以方便快捷的检测其它车床车刀刀尖高度。