[发明专利]钢管柱混凝土泵送顶升成型配套系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土施工配套系统，特别涉及一种钢管柱混凝土泵送顶升成型配套系统。

背景技术

目前，在建筑工程领域，科技创新、提高生产效率是保证在激烈竞争环境中生存的重要手段。在保证施工质量的前提下，通过科学管理和科技进步，改变生产方式以提高生产效率，提高企业的竞争力。

传统钢管柱混凝土灌芯工艺通常采用高抛法施工，从现有施工方法本身来看，施工时要占用大面积的施工场地，而且需要投入大量工人进行配合施工；当工程工期紧，需要多工种穿插工作时，相对困难会很大；传统施工中往往涉及到高空作业，这就不可避免的存在施工时的安全隐患；在浇筑混凝土时，利用高抛法作业也会产生混凝土不密实的质量通病，混凝土的强度设计值将无法得以保证。在高抛法施工中，由于是高空作业，且高空工作利用空间小，这就注定了它的可控制性不稳定，经常会大量浪费混凝土；同时，施工时间会大大延长，工期无法保证。

因此，如何解决上述客观存在的问题，提供一种结构简单、设计合理、可操作性强、提高工作效率、混凝土质量有保障、操作安全可靠的钢管柱混凝土泵送顶升成型配套系统，以改变现有的高抛施工方法，是该领域技术人员应着手解决的技术难题之一。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、可操作性强、提高工作效率、混凝土质量有保障、操作安全可靠的钢管柱混凝土泵送顶升成型配套系统。

为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：一种钢管柱混凝土泵送顶升成型配套系统，其特征在于该系统包括钢管柱、高压泵管、附板、截止阀、高强螺栓、法兰卡子及车载地泵；其中两根高压泵管管口与相对应的两块附板分别固定连接，并通过与置于两附板之间的截止阀及其与截止阀相对应的另一附板组装，再通过高强螺栓将三块附板连接固定形成活动喉组件；所述钢管柱一侧设有与高压泵管相对应的开压注口，钢管柱在开压注口处与活动喉组件一端的高压泵管焊接形成输入口；活动喉组件另一端的高压泵管通过法兰卡子、高强螺栓与连接到车载地泵的高压泵管联通形成整体输送管道。

所述钢管柱顶部设有出气口。

所述法兰卡子与高压泵管之间设有橡胶垫。

本发明的有益效果：本发明由于设有活动喉组件，大大降低了操作难度及增加实施组装的灵活机动性。该系统操作简单，不仅有效的提高了施工效率，使施工项目在进度安排上更加灵活，而且使施工安全得到保证。该系统实施的方法使得该单项工程已不再占用关键线路，并且占用的施工空间明显减小，使项目在多工种交叉施工中减小了各方面的阻力；且成型配套系统中的组成构件还可重复利用，拆卸组装简便。该系统结构布局设计合理，性能安全可靠，节能环保。该系统结构设置可根据施工需要进行相应变化，应用方便，适用范围广，应用效果非常显著。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明整体结构俯视示意图；

图3是活动喉组件结构连接部位剖面示意图；

图4是高压泵管连接部位剖面示意图；

图中：1钢管柱，2开压注口，3出气口，4-1、4-2、4-3高压泵管，5-1、5-2附板，6截止阀，7高强螺栓，8法兰卡子，9橡胶垫，10车载地泵。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1-图4所示，一种钢管柱混凝土泵送顶升成型配套系统，该系统包括钢管柱1，高压泵管4-1、4-2、4-3，附板5-1、5-2，截止阀6，高强螺栓7，法兰卡子8及车载地泵10；其中高压泵管4-1、4-2，截止阀6，附板5-1、5-2及高强螺栓7构成活动喉组件。

所述钢管柱1一侧设有开压注口2，钢管柱1顶部设有出气口3；所述活动喉组件是将两根高压泵管4-1、4-2与相对应的两块附板5-1、5-2分别固定连接，并通过与置于两附板5-1、5-1之间的截止阀6及其与截止阀6相对应的另一附板5-2组装，再通过高强螺栓7将三块附板5-1、5-1、5-2连接固定形成。所述钢管柱1一侧设有与高压泵管4-1相对应的开压注口2，钢管柱1在开压注口2处与活动喉组件一端的高压泵管4-1焊接形成输入口；活动喉组件另一端的高压泵管4-2通过法兰卡子8、高强螺栓7与连接到车载地泵10的高压泵管4-3联通形成整体输送管道。

其中法兰卡子8与高压泵管4-3之间设有橡胶垫9。

所述高压泵管4-3的长度、规格等可根据现场施工场地的要求以及结合所需施工规模设置。