[发明专利]一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法

权利要求书

1.一种高阻燃低烟无卤电缆料，其特征在于：以质量百分比计，组成组分和各组分的含量为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物12～22％、聚乙烯5～10％、马来酸酐接枝聚乙烯5～10％、无机填料40～50％、自制复合阻燃剂15～20％、抗氧助剂1～3％，各组分的质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的一种高阻燃低烟无卤电缆料，其特征在于：所述马来酸酐接枝聚乙烯接枝率为0.7～0.9％，熔融指数为0.8g/10min～1.2g/10min。

3.根据权利要求1所述的一种高阻燃低烟无卤电缆料，其特征在于：所述自制复合阻燃剂为对二乙基次膦酸铝与三聚氰胺尿酸盐按质量比3∶1共同混合制得。

4.根据权利要求3所述的一种高阻燃低烟无卤电缆料，其特征在于：所述对二乙基次膦酸铝粉体颗粒的直径D50为2～3μm；所述三聚氰胺尿酸盐粉体颗粒的直径D50为48～52μm。

5.根据权利要求1所述的一种高阻燃低烟无卤电缆料，其特征在于：所述抗氧助剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与硫代二丙酸二硬脂醇酯按质量比1∶1共同混合制得。

6.根据权利要求1所述的一种高阻燃低烟无卤电缆料，其特征在于：所述无机填料粉体颗粒的直径D50为1～2μm；所述无机填料为氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或两种混合物；所述无机填料为氢氧化铝和氢氧化镁的混合物时，所述氢氧化铝和氢氧化镁的质量比为3∶1。

7.一种如权利要求1所述的高阻燃低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于：具体为如下工艺：

电缆料的制备：按质量百分比称取各种组成组分，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、自制复合阻燃剂两种组分在高速混合机中175～185℃条件下混合30s，然后投入双螺杆造粒机中混合塑化造粒，得到复合阻燃剂母粒；双螺杆造粒机的加工温度为：输送段160～170℃、熔融段170～175℃、混炼段180～190℃、排气段180～190℃、均化段180～190℃、机头180～190℃，得到的所述复合阻燃剂母粒用干燥冷空气干燥；

将干燥后的所述复合阻燃剂母粒与无机填料、聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、抗氧助剂一起投入密炼机中，在密炼机中混炼至160℃，使各组分混合均匀，形成软质胶状物；将得到的所述软质胶状物投入到单螺杆中挤出，单螺杆温度为：第一区130～145℃、第二区130～145℃、第三区130～145℃、机头140～155℃，得到挤出成型为粒型的电缆料，风冷后包装；

电缆的挤出制作：将所述电缆料的制备中最终得到的粒型的电缆料，通过电线电缆挤塑机，在一区120～130℃、二区130～150℃、三区145～165℃、四区145～165℃、机头140～160℃的温度下挤出，包覆在导体线芯上。

8.根据权利要求7所述的高阻燃低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于：所述电缆料的制备中最终得到的粒型的电缆料，其形状为圆柱状，长度为0.5cm，底面直径为0.2～0.3cm。