[发明专利]一种坩埚防污染涂层配方及其涂刷方法在审
申请号: | 201510197622.2 | 申请日: | 2015-04-24 |
公开(公告)号: | CN104845413A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 潘天龙;谢海翔;丁潇 | 申请(专利权)人: | 南通泰德电子材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/16;B05D1/38;B05D3/04 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 坩埚 污染 涂层 配方 及其 涂刷 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种坩锅防污染涂层,尤其是一种坩埚防污染涂层配方及其涂刷方法。
背景技术
目前,坩埚在装铝溶液时,由于各种原因会导致坩埚壁上的杂质溶解至铝液中,从而影响铝液的纯度,使得生产成本提高,而且对产品的合格率造成巨大的影响,因此,就急需研制出一种能够防止污染铝溶液的坩埚防污染涂层及其涂刷方法,经检索,未发现与本发明技术方案相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够防止污染铝溶液的坩埚防污染涂层及其涂刷方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种坩埚防污染涂层配方,其创新点在于:包括粉末状氧化铝和磷酸二氢铝溶液;
所述粉末状氧化铝和磷酸二氢铝溶液以质量比1.4:1的比例混合成糊状。
一种坩埚防污染涂层的涂刷方法,其创新点在于:步骤如下:
1)首先,将坩埚预热至198℃~202℃;
2)然后,在坩埚内壁上第一次均匀涂抹粉末状氧化铝和磷酸二氢铝溶液的混合糊状涂层,第一次涂层的厚度保持在0.4~0.8mm;
3)然后,再将坩埚升温至499℃~502℃,并保温1小时;
4)然后,将坩埚在空气中降温至198℃~202℃;
5)然后,在坩埚内壁上第二次均匀涂抹粉末状氧化铝和磷酸二氢铝溶液的混合糊状涂层,第二次涂层的厚度保持在0.4~0.1.2mm;
6)然后,再将坩埚升温至499℃~502℃,并保温1小时;
7)最后,在空气中冷却至常温。
本发明的优点在于:本发明技术方案采用粉末状氧化铝和磷酸二氢铝以1.4:1的比例进行搅拌成糊状,在用本技术方案中的特定方法进行涂刷,使得坩埚内壁具有一0.8mm~2mm的涂层,该涂层能够有效的防止铝液和内壁的接触,且该涂层性能稳定,不会对铝液造成污染,完美的解决了铝溶液的纯度问题。
具体实施方式
一种坩埚防污染涂层配方,包括粉末状氧化铝和磷酸二氢铝溶液,粉末状氧化铝和磷酸二氢铝溶液以质量比1.4:1的比例混合成糊状。
本发明坩埚防污染涂层的涂刷方法,步骤如下:
1)首先,将坩埚预热至198℃~202℃;
2)然后,在坩埚内壁上第一次均匀涂抹粉末状氧化铝和磷酸二氢铝溶液的混合糊状涂层,第一次涂层的厚度保持在0.4~0.8mm;
3)然后,再将坩埚升温至499℃~502℃,并保温1小时;
4)然后,将坩埚在空气中降温至198℃~202℃;
5)然后,在坩埚内壁上第二次均匀涂抹粉末状氧化铝和磷酸二氢铝溶液的混合糊状涂层,第二次涂层的厚度保持在0.4~0.1.2mm;
6)然后,再将坩埚升温至499℃~502℃,并保温1小时;
7)最后,在空气中冷却至常温。
本发明技术方案采用粉末状氧化铝和磷酸二氢铝以1.4:1的比例进行搅拌成糊状,在用本技术方案中的特定方法进行涂刷,使得坩埚内壁具有一0.8mm~2mm的涂层,该涂层能够有效的防止铝液和内壁的接触,且该涂层性能稳定,不会对铝液造成污染,完美的解决了铝溶液的纯度问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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