[发明专利]电磁感应式煎灶节能设备

说明书

技术领域

    本发明涉及电磁炉领域，具体是一种电磁感应式煎灶节能设备。

背景技术

煎灶一般供餐饮企业煎制各种面食食物使用。现有技术中，煎灶一般采用燃气加热的方式，采用火排或煤球炉头加热平底锅来加热食物，其缺点是燃气炉头的火力不均匀，且存在安全隐患，厨师的工作环境温度高，容易汗流浃背，带来食品卫生方面的问题，另一方面燃烧会排放大量的燃烧废气，产生大量的碳排放污染环境。

也有些煎灶采用电热丝加热的，如公开号为CN201675758U的实用新型专利公开了一种电煎锅，包括锅体，锅盖，锅体的上制有环形凸边，并与锅体之间形成煎烤腔，锅体的底部压铸有发热体，发热体与外壳锅体接触，容易损坏及产生漏电现象，带来安全隐患；发热体对锅具的加热也不均匀，使得食材受热不均，造成有的糊了，有的还没熟。

发明内容

本发明的目的是提供一种比传统煎灶使用安全、环保卫生、省时节能的电磁感应式煎灶节能设备，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案如下：

一种电磁感应式煎灶节能设备，包括有外壳、锅盖、煎锅、锅架和微晶玻璃，其特征在于：所述微晶玻璃的底部垫有云母板，所述云母板的底部安装有电磁线圈盘，所述外壳的内部装有隔板，所述的隔板上安装有电磁加热机芯，所述的电磁加热机芯通过高温导线与所述电磁线圈盘相连接；所述的锅架安装在所述外壳上，并位于所述微晶玻璃的上方，所述的煎锅放置在所述锅架上，。

所述的电磁感应式煎灶节能设备，其特征在于：所述的煎锅采用生铁铸造而成，煎锅的锅底厚度为3-6毫米，煎锅的锅底下表面距离所述微晶玻璃的上表面2-4毫米。

所述的电磁感应式煎灶节能设备，其特征在于：所述云母板的厚度为2毫米。

所述的电磁感应式煎灶节能设备，其特征在于：所述的隔板上在所述电磁感应线圈盘的下方安装有散热风机。

所述的电磁感应式煎灶节能设备，其特征在于：所述的外壳上设置有控制面板、按钮开关和蜂鸣器，所述的控制面板与所述电磁加热机芯通讯连接。

电磁加热机芯向电磁线圈盘提供频率高于16000赫兹的交变电流，电磁线圈盘产生交变磁场，磁力线穿过煎锅，使煎锅内部产生涡流发热。

本发明的有益效果：

1、本发明采用电磁感应加热方式，比传统的燃气加热热效率提高45%以上，比电热丝式的加热热效率提高30%以上，节能效果明显。

2、本发明采用电磁感应加热方式，无明火，无废气排放，无污染噪音，无废热排放，使厨房工作环境大为改善。

3、本发明将电磁线圈盘放置于微晶玻璃下方，与被加热的煎锅不接触，是完全隔离的，不漏电、不老化，使用十分安全。

4、本发明采用电磁感应加热方式，加热速度迅速，温度控制准确，比传统的设备出货率提高30%左右。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图。

图2为本发明的剖切结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2，一种电磁感应式煎灶节能设备，包括有外壳4、锅盖1、煎锅2、锅架3和微晶玻璃5，微晶玻璃5的底部垫有云母板6，云母板6的底部安装有电磁线圈盘7，外壳4的内部装有隔板，隔板上安装有电磁加热机芯8，电磁加热机芯8通过高温导线与电磁线圈盘7相连接，向电磁线圈盘7提供交变电流；锅架3安装在外壳4上，并位于微晶玻璃5的上方，煎锅2放置在锅架3上，且可进行移动。

本发明中，煎锅2采用生铁铸造而成，煎锅2的锅底厚度为3-6毫米，煎锅2的锅底下表面距离微晶玻璃5的上表面2-4毫米；云母板6的厚度为2毫米；隔板上在电磁感应线圈盘7的下方安装有散热风机9；外壳4上设置有控制面板、按钮开关和蜂鸣器，控制面板与电磁加热机芯8通讯连接。

本发明的工作原理是：当把食物放到煎锅2上，煎锅2内放少许植物油，再将煎锅2放到锅架3上，煎锅2距离电磁线圈盘7有微晶玻璃5和云母板6的隔离，电磁加热机芯8可向电磁线圈盘7提供高于16000赫兹的交变电流，因此，按下开启开关，电磁加热机芯8工作，电磁线圈盘7产生交变磁场，磁力线穿透煎锅2，由于煎锅2是铸铁制造，在高频磁场的作用下，感应出很强的感应涡流，从而产生大量的热实现对食物的加热。

以上公开仅为本发明的具体实施例，并不构成对本发明保护范围的限制，对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的整体构思前提下，依据本发明技术方案所作的无需经过创造性劳动的变化和替换，都应落在本发明的保护范围之内。