[发明专利]一种管件焊接夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种管件焊接夹具。

背景技术：

管件焊接夹具为管件焊接过程中的好帮手，目前所用的管件焊接夹具主要是台虎钳，或固定一个死角度的焊接夹具。台虎钳不能实现管件的角度焊接并且台虎钳重量大，不易移动，容易伤人，固定一个死角度的焊接夹具不能灵活满足焊接需求，如果焊接的管件角度灵活多变，则需要投入大量的这种夹具，占用大量空间，投资巨大，如申请号为CN 201120032441.1公开了一种管件焊接夹具，包括管件固定件，用于固定被焊接的两个管件的其中一个管件，还包括顶件、旋转接头、推力轴承、固定螺母，顶件包括顶件头部和顶件杆部，顶件杆部设置于顶件头部的末端，顶件杆部呈圆柱状，顶件头部和顶件杆部上开设有轴向设置的气道，顶件杆部上设有通气段，通气段上开设有通气孔，通气孔与气道相连通；旋转接头、推力轴承、固定螺母均套设于顶件杆部的外表面，旋转接头上开设有与外界气源相连接的气管接口，气管接口位于所述通气段的上方，推力轴承为两个，其中一个轴承设置于顶件头部与旋转接头之间，另一个轴承设置于旋转接头与固定螺母之间，该装置在焊接时不会浪费氩气，而且焊接质量较高，但是该种管件夹具夹持力小，容易打滑，稳定性差，且不能根据实际需要调整管件之间的距离以及对其进行旋转。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管件焊接夹具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种管件焊接夹具，包括基座、活动支架、固定支架和三角卡盘，基座上设有一段滑轨和固定台阶，活动支架滑动连接在滑轨上，活动支架的外侧设有连接部，连接部连接有丝杆，丝杆穿过固定台阶连接有丝杆螺母，丝杆与固定台阶为螺纹连接，固定支架设于基座上，活动支架和固定支架上设有第一轴承，第一轴承上套接有轴杆，轴杆的内侧连接有卡盘支架，三角卡盘设于卡盘支架上，轴杆的外侧连接有手轮。

优选的，所述连接部包括固定套和第二轴承，第二轴承固定在固定套内部，第二轴承与丝杆连接。

优选的，所述基座的底部设有配重块。

优选的，所述活动支架和固定支架设有通孔，所述三角卡盘上设有与通孔对应的圆柱槽。

优选的，所述活动支架和固定支架的拐角处设有圆弧过渡面。

本发明的优点在于：该种结构设计的管件焊接夹具，通过所述滑轨可实现管件水平方向距离的调整，另一方面，通过所述第一轴承、卡盘支架以及轴杆，可实现管件的旋转焊接，人们只需旋转手轮即可实现管件的旋转，且采用三角卡盘来夹持管件，夹持力大，稳定性好，该装置可适应不同尺寸的管件焊接，适用范围广，所述基座的底部设有配重块，提高了装置的稳定性，所述活动支架和固定支架设有通孔，所述三角卡盘上设有与通孔对应的圆柱槽，可利用销钉穿过通孔和圆柱槽将三角卡盘固定，方便管件的安装，所述活动支架和固定支架的拐角处设有圆弧过渡面，避免人们在使用该装置时被划伤。

附图说明

图1为本发明所述的一种管件焊接夹具的结构示意图。

图2为本发明所述的一种管件焊接夹具的中活动支架的主视图。

其中：1—基座，2—活动支架，3—固定支架，4—三角卡盘，5—滑轨，6—固定台阶，7—丝杆，8—丝杆螺母，9—第一轴承，10—轴杆，11—卡盘支架，12—手轮，13—固定套，14—第二轴承，15—配重块，16—通孔，17—圆柱槽，18—圆弧过渡面。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，一种管件焊接夹具，包括基座1、活动支架2、固定支架3和三角卡盘4，基座1上设有一段滑轨5和固定台阶6，活动支架2滑动连接在滑轨5上，活动支架2的外侧设有连接部，连接部连接有丝杆7，丝杆7穿过固定台阶3连接有丝杆螺母8，丝杆7与固定台阶6为螺纹连接，固定支架3设于基座1上，活动支架2和固定支架3上设有第一轴承9，第一轴承9上套接有轴杆10，轴杆10的内侧连接有卡盘支架11，三角卡盘4设于卡盘支架11上，轴杆10的外侧连接有手轮12，所述连接部包括固定套13和第二轴承14，第二轴承14固定在固定套13内部，第二轴承14与丝杆7连接，该种结构设计的管件焊接夹具，通过所述滑轨5可实现管件水平方向距离的调整，另一方面，通过所述第一轴承9、卡盘支架11以及轴杆10，可实现管件的旋转焊接，人们只需旋转手轮12即可实现管件的旋转，且采用三角卡盘4来夹持管件，夹持力大，稳定性好，该装置可适应不同尺寸的管件焊接，适用范围广。