[发明专利]一种无缝uPVC门窗框及外榫内焊的uPVC成框工艺

说明书

技术领域

本发明涉及uPVC型材的深加工领域、门窗幕墙加工领域，具体涉及一种避免清角的焊接方法，采用该方法焊接成框后，窗框的一面为传统的焊接效果，而另一面却不显现焊缝，形成图案饰面的自然拼接效果。

背景技术

现有技术中uPVC门窗由于耐腐蚀性、保温性、环保性等优点而被广泛应用，但其色彩和工艺的单调常常会降低其美观性和品味，为此现在有许多uPVC型材采用一面仿木纹技术，使得成窗在室内一侧看到的是木窗的效果，提升了建筑的美观和品味。但是，在门窗幕墙行业中,uPVC门窗的传统成框工艺为：45度下料→焊接→清角.焊接是沿着45度切割面整体焊接的,焊接后沿焊缝会有很多焊瘤溢出,需要用铣刀或刨刀把焊接后的焊瘤去除,以达到美观，这种工艺的优点是:工艺简单,效率高,角强度好.但是也有一个很大的缺点就是表面焊接加工的痕迹很明显，在焊瘤被清除后型材表面会留下一个白色的沟槽,即使用油漆修补,也很难达到木纹的天然榫接效果,降低了木纹的装饰效果和门窗的品味 (如图1、图2所示 )。

发明内容

发明目的：本发明的目的提供一种外观美丽，表面无焊缝的uPVC门窗框。

技术方案：本发明公开了一种无缝uPVC门窗框，包括竖框和横框；所述竖框和横框连接形成直角框体；所述直角框体长度为L，宽度为W；所述竖框和横框型材都分别为整体结构；所述竖框（1）包括：短面板和竖内框；所述横框包括：长面板和横内框，所述长面板和短面板的宽度为B；所述长面板的长度与直角框体的长度L一致；所述短面板的长度为W-2B的长度；所述短面板在竖内框上居中。本发明中通过将面板设计成长面板和短面板，采用长面板盖住内框的焊缝，使门窗框体的表面没有焊缝，使整个门窗框体美观漂亮。

本发明中还公开了一种无缝uPVC门窗框，所述竖内框和所述横内框的端面为坡面；所述所述竖框和横框安装固定时，所述竖内框和横内框焊接在一起，进而使所述短面板和长面板拼靠在一起，所述长面板和短面板之间的连接不焊接；长面板靠在短面板边沿盖住竖内框和横内框的连接焊缝，实现了窗体表面无焊接缝，使窗体整体美观、大方。

本发明中所述面板正面为图案饰面，本发明所述uPVC门窗框适用于各种表面有图案的门窗框。

本发明还公开了一种外榫内焊的uPVC成框工艺，该步骤的方法如下：

（1）设定焊接融化量为H,H为1mm-3mm；

（2）将型材加工成横框和竖框；横内框的长度为L+2H；竖内框的长度为W+2H；所述竖内框和横内框的端面为相对应坡面，竖内框和横内框焊接时都融化掉一个H，形成直角框体量，焊接完成后竖框长度为W，横内框的长度为L；

所述短面板和长面板不参与焊接，在内框和横内框焊接完成后，所述短面板和长面板刚好贴合在一起，形成无缝榫接效果；完成焊接后，紧靠在一起的长面板就盖住了焊缝，外表面门框无焊接缝；

（4）除去反面的焊接瘤；完成门窗框的焊接。

有益效果：

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明一种新型的无缝uPVC门窗框结构，使窗框基本保持焊接强度的前提下,表面没有焊缝，无需清角,面板的连接形成天然纹路的榫接效果。

2、本发明中还采用一种新的uPVC成框工艺,将焊接材料的框体和面板处理成不同的形式，然后将框体焊接成框，再按传统的清角方式去除反面溢出的焊瘤，最终在正面形成天然的榫接效果，另一面形成uPVC的焊接效果，提升了成窗的美观性和品味，同时保证了门窗的牢度。

附图说明

图1为传统常规的门窗框体的示意图。

图2为图1局部放大图。

图3为本发明所述门窗框体的示意图。

图4为图3局部放大图。

图5为竖框的结构示意图；

图6为横框的结构示意图；

图7为无缝uPVC门窗框示意图；

图8为横框的示意图；

图9为图8中C处的放大图；

图10为竖框的示意图；

图11为图10中D处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图3图4所示的一种无缝uPVC门窗框，包括竖框1和横框2；所述竖框1和横框2连接形成直角框体；所述直角框体长度为L，宽度为W；所述竖框1和横框2型材都分别为整体结构。