[发明专利]一种转底炉皮带传输的自动清洁除尘装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种转底炉皮带传输的自动清洁除尘装置及其控制方法。属于转底炉原料输送皮带清洁除尘技术领域。

背景技术

目前转底炉原料储运采用皮带运输的方式，在整个运输过程中，由于原料含水率较高粘结在皮带表面，会造成整个皮带系统运输效率和寿命降低，皮带返回时皮带下表面上的原料会散落造成环境污染，成品率低等不良后果，常用的做法是定期进行人工清洁，但这需要皮带停机才能进行，影响作业效率且效果并不明显，清洁过程中的大量扬尘影响清扫人员的健康，也不利于节能环保。申请公布号为CN 102976071 A的发明专利公开了一种皮带除尘装置，能够实现皮带系统的区域除尘，但该装置无法清除粘附在皮带上的湿灰等含水原料，对皮带返回时原料的洒落问题无法克服，且设计结构较为复杂，需要一定的安装空间。鉴于此，从环保的角度以及生产设备的角度考虑，研发出能对转底炉皮带进行自动化清洁除尘的系统势在必行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种转底炉皮带传输的自动清洁除尘装置，能够对传输带上粘结的原料进行快速有效的清洁，减少皮带返回时原料洒落对环境的污染。

本发明解决上述问题的技术方案如下：

一种转底炉皮带传输的自动清洁除尘装置，其特征在于：它包括原料传输机构、粉尘收集输送机构、粉尘清洁机构和PLC控制器，

所述原料传输机构包括输送带，所述输送带缠绕在转轮上，所述转轮上安装皮带速度编码器，

所述粉尘收集输送机构包括位于输送带下方的水平螺旋送料器、安装在水平螺旋送料器进料端的灰斗及设置在灰斗上方的集尘罩、安装在水平螺旋送料器出料端的垂直螺旋送料器和固接在垂直螺旋送料器顶部的下料斜槽，下料斜槽的出口位于输送带的上方，所述水平螺旋送料器与灰斗底部相连通，所述灰斗内设置有料位计，所述集尘罩位于输送带的下方，所述水平螺旋送料器设置于水平螺旋框架内并由第一电机驱动，所述垂直螺旋送料器安装在垂直螺旋框架内并由第二电机驱动，

所述粉尘清洁机构包括数个设置于集尘罩内的液压顶升装置，所述液压顶升装置包括液压顶升电机，所述液压顶升电机上方安装托辊支座，所述托辊支座上安装托辊，托辊上安装有压力传感器，托辊支座的上端安装顶升限位传感器，

所述PLC控制器包括中央处理器模块、模拟量输入模块、数字量输入模块和数字量输出模块，所述皮带速度编码器、压力传感器及顶升限位传感器分别与模拟量输入模块相连接，数字量输入模块与料位计相连接，第一电机、第二电机及液压顶升电机分别和数字量输出模块相连接。

作为进一步的改进，所述灰斗的一侧连接主除尘管。这样能够将灰斗内的细小粉尘吸出，同时放置灰斗内形成扬尘。

进一步，所述液压顶升装置的数量为4个。

为了节省空间，所述PLC控制器设置在集尘罩的侧面。

再进一步，所述下料斜槽与垂直螺旋送料器之间夹角为60°，下料斜槽的形状由尾部到出口逐渐收缩。采用这种结构，粉尘从下料斜槽落下时，能够有效避免二次扬尘。

本发明的转底炉皮带传输的自动清洁除尘装置的控制方法，其特征在于包括以下步骤：

a、输送带运转，开始清料程序；

b、PLC控制器通过皮带速度编码器以及模拟量输入模块获取皮带输送速度，中央处理器模块对数据进行分析，计算出需启动清料装置的时间，到达控制时间后，向数字量输出模块17发送相应的控制指令信息，数字量输出模块把信号传给液压顶升电机，液压顶升电机得到控制命令后，启动液压顶升装置；

c、液压顶升装置启动后，通过压力传感器实时读取压力信号，通过模拟量输入模块上传给中央处理器模块，中央处理器模块通过指令使顶升装置处在一个可控的范围，保证托辊充分接触皮带，完成清扫任务；当托辊到达设定的顶升极限位，中央处理器模块得到顶升限位传感器的信号时，停止液压顶升电机，等故障排出后液压顶升装置才能重新启动；

c、根据料斗内料位计检测的信号，通过数字量输入模块传送给PLC控制器的中央处理器模块，当到达设定的上料位时，中央处理器模块向数字量输出模块发出启动信号，数字量输出模块向第二电机、第一电机传送启动指令，先启动第二电机，后启动第一电机；否则，未达到设定的上料位时，第一电机、第二电机等待下一个启动指令；

d、垂直螺旋送料器和水平螺旋送料器进行输料工作，将清理下来料斗储存的料输送到输送带上；