[发明专利]一种悬挑层外墙预留孔的施工模板及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种悬挑层外墙预留孔的施工模板及施工方法，属于建筑模板施工技术领域。

背景技术

在铝合金模板的推广使用中，搭配整体式爬升外架往往能够较好的配合建筑外墙穿插施工，但由于整体式爬升外架的租赁费用高，施工现场通常采用钢管外架配合铝合金模板施工。当采用钢管外架施工至外架悬挑层时，必须在外墙剪力墙底部预留槽钢放置的孔洞。传统的施工方法中，采用的是在外墙剪力墙底部用泡沫进行预埋，待外墙拆模后再掏空孔洞。一方面，由于泡沫的质量轻且强度不足，往往在墙柱砼振捣施工的过程中产生偏移、变形等现象，不能满足预留洞口尺寸及定位要求，而且后期需要对尺寸偏小的洞口进行凿打，且预埋的泡沫需要掏空，会在楼层产生大量零碎的泡沫屑难以清理；另一方面，因施工工序的要求，遇到悬挑架层施工则需要停留对外架进行返搭，这不仅增加了外架施工返搭的工作量，而且对施工的进度产生了影响。由此，传统施工方法的改进已迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种结构简单、施工方便、绿色环保、节约施工成本，并且能够保证预留孔尺寸满足施工要求的悬挑层外墙预留孔的施工模板及施工方法，以克服现有技术不足。

本发明的技术方案：一种悬挑层外墙预留孔的施工模板，包括并排设置的上模板，在上模板的下端可拆卸连接有小拼板或/和设置有木盒。

进一步，在上模板及小拼板的连接端均设置有对接台，锥形销穿过对接台上的通孔后，锥形销片插入锥形销下端的锥形槽内，使上模板与小拼板可拆卸连接。

前述的上模板及小拼板均为铝合金结构。

前述的小拼板的大小与木盒的横截面一致。

一种采用上述的悬挑层外墙预留孔的施工模板制作悬挑层外墙预留孔的施工方法，包括现有的铝合金模板施工方法，首先将上模板与小拼板组装成可拆分铝合金模板，然后将可拆分铝合金模板并排支设在悬挑层外墙两侧，然后将设置在悬挑层外墙预留孔处的小拼板拆除，同时将木盒填塞在小拼板拆除后留下的空隙中，此时便可向支设好的模板内浇筑混凝土并进行振捣，待混凝土达到设计强度后，将模板及木盒拆除，这样即可在木盒拆除的位置得到预留孔。

上述方法中，所述木盒的横截面与预留孔的大小一致。

由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：本发明按照预留孔的尺寸大小将铝合金模板分割成上模板与小拼板，在标准层施工时，将上模板与小拼板组装成可拆分铝合金模板并正常施工；当遇到需要预埋槽钢的悬挑层外墙时，将需要开设预留孔处的小拼板拆除，同时将木盒填塞在小拼板拆除后留下的空隙中，这样在外墙混凝土达到设计强度后再将木盒拆除，即可在木盒拆除的位置得到预留孔。因此，本发明的模板即可作为标准模板使用，又便于预留孔施工，具有一物两用的功能，而且本发明采用木盒填塞预留孔，从而代替了传统方法中的泡沫预埋，从而解决了传统施工方法中预留孔产生偏移、变形及楼层泡沫污染等问题，保证预留孔尺寸能够满足施工要求。此外，采用本发明的方法进行施工时，无需进行外架返搭，不仅降低了工人的劳动强度，加快了施工进度，而且节约施工成本，提高了施工效率。

附图说明

图1是本发明实施时的结构示意图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图1的A-A剖视图。

附图标记说明：1-上模板，2-小拼板，3-对接台，4-锥形销，5-锥形销片，6-木盒，7-悬挑层外墙。

具体实施方式

为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

本发明的一种悬挑层外墙预留孔的施工模板的结构示意图如图1所示，包括并排设置的上模板1，在上模板1的下端与小拼板2可拆卸连接，即在上模板1及小拼板2的连接端均设置有对接台3，锥形销4穿过对接台3上的通孔后，锥形销片5插入锥形销4下端的锥形槽内，使上模板1与小拼板2可拆卸连接。同时，在上模板1的下端需要开设预留孔的位置设置有木盒6。所述的上模板1及小拼板2均为铝合金结构，且小拼板2的大小与木盒6的横截面一致。

采用本发明的施工模板制作悬挑层外墙预留孔时，首先将上模板1与小拼板2组装成可拆分铝合金模板，然后将可拆分铝合金模板并排支设在悬挑层外墙7两侧，也可以将可拆分铝合金模板配合标准铝合金模板进行施工，但可拆分铝合金模板需设置在预留孔开设处。将设置在悬挑层外墙7预留孔处的小拼板2拆除，同时将木盒6填塞在小拼板2拆除后留下的空隙中，所述木盒6的横截面与预留孔的大小一致。此时便可向支设好的模板内浇筑混凝土并进行振捣，待混凝土达到设计强度后，将模板及木盒6拆除，这样即可在木盒6拆除的位置得到预留孔。