[发明专利]布料烘干筒

说明书

技术领域

本发明涉及布料处理装置，尤其涉及一种用于布料烘干处理的布料烘干筒。

背景技术

在布料生产工艺中，往往成型的布料含有较高的水分，需要通过烘干设备进行干燥定型。现有的烘干设备大都是利用箱体结构，箱体设有进风口和出风口，箱体内设置相应的导布滚筒、加热管，并配合鼓风机，从而利用热风对箱体内布料进行烘干操作。但由于布料未干燥，风力需要控制在合适的强度，不能过大或过小，且加热管的温度不可过高，否则容易导致布料变形、破损，影响布料后续使用。同时，由于采用吹风操作，风向热量分布并不均匀，也容易导致布料受热不均变形。为此有待对现有的布料烘干装置进行改进。

发明内容

为克服现有技术不足，本发明旨在向本领域提供一种布料烘干筒，使其解决现有同类烘干装置烘干效果欠佳，热量控制不均，且无法快速调节烘干温度的技术问题。其采用如下技术方案实现。

该布料烘干筒的主体为一个柱形的滚筒，滚筒两端设有左凸轴、右凸轴，所述滚筒内一端沿滚筒轴向设置一带有内腔的凸柱，该内腔与滚筒内未导通，凸柱凸起端与滚筒内另一端之间设有间隙，通过该凸柱使滚筒内形成一个环形腔；所述左凸轴设有与环形腔相通的通孔，右凸轴设有与所述凸柱的内腔相通的通孔，所述左凸轴、右凸轴均通过轴承、垫圈装配连接左轴座、右轴座，所述环形腔内设有沿所述凸柱外侧螺旋设置的通水导热管，且通水导热管与滚筒内壁未接触，通水导热管的进水口、出水口均伸出所述左凸轴的通孔，并固定于所述左轴座；所述右轴座固定有红外线热管，红外线热管伸入所述凸柱的内腔，且红外线热管与该内腔壁面不接触。通过上述结构，利用通水导热管或红外线热管均可实现对滚筒内腔加热，从而实现滚筒对布料的烘干操作。且红外线热管可方便调节烘干筒的温度，以适应各种烘干强度的需要。

所述通水导热管为内、外双螺旋结构，以进一步提高通水导热管的热效率。

所述环形腔内的凸柱外侧面设有导热片，以提高红外线热管对滚筒内腔加热的效率。

本发明具有烘干操作可调，热量分布均匀，烘干较为效率的优点，适合作为各类布料烘干筒使用。

附图说明

图1是本发明的内部结构示意图。

图2是本发明通水导热管改进结构示意图。

图3是本发明滚筒改进结构示意图。

图中序号和名称为：1、滚筒，101、环形腔，102、凸柱，103、内腔，104、左凸轴，105、右凸轴，2、左轴座，3、垫圈，4、通水导热管，401、进水口，402、出水口，5、轴承，6、右轴座，601、红外线热管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步描述。

如图1所示，该布料烘干筒的主体为一个柱形的滚筒1，滚筒1两端设有左凸轴104、右凸轴105。滚筒1内一端沿滚筒1轴向设置一带有内腔103的凸柱102，该内腔103与滚筒1内部未导通，凸柱102凸起端与滚筒1内另一端之间设有间隙，通过该凸柱102使滚筒1内形成一个环形腔101。左凸轴104设有与环形腔101相通的通孔，右凸轴105设有与凸柱102的内腔103相通的通孔，左凸轴104、右凸轴105均通过轴承5、垫圈3装配连接左轴座2、右轴座6，环形腔101内设有沿凸柱102外侧螺旋设置的通水导热管4，且通水导热管4与滚筒1内壁未接触，通水导热管4的进水口401、出水口402均伸出左凸轴104的通孔，并固定于左轴座2；右轴座6固定有红外线热管601，红外线热管601伸入凸柱102的内腔103，且红外线热管601与该内腔103壁面未接触。

如图2所示，通水导热管4亦可设计为内、外双螺旋结构，以提高热效率。

如图3所示，环形腔101内的凸柱102外侧面亦可设置导热片，以提高红外线热管601对滚筒1内的加热效率。

以上内容旨在说明本发明的技术手段，并非限制本发明的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进，亦落入本发明权利要求的保护范围之内。