[发明专利]一种聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料及其制备方法。

背景技术

UA涂料的用途十分广泛，可以用于涂饰各种电子产品的表面。但是，在生活中，随着环境污染的加重，各种细菌、病菌容易滋生和繁殖，特别是对于人体经常接触的家电产品和电子产品。电子产品已经被人们广泛的应用于平时的生活当中，在存放和使用过程，表面都会带有一定数量的细菌。现有的涂料涂层并没有抗菌杀菌的效果，人们往往要经常性的额外采用杀菌方法，非常不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种固化速度快，柔韧性佳，附着力强，低收缩性，无异味，高抗刮，高耐化，抗菌效果好的聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料。

为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：一种聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料，该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸80-110份、顺丁烯二酸酐5-10份、三羟甲基丙烷60-90份、新戊二醇200-311份、催化剂0.5-2份、抗氧剂0.1-0.5份、二甲苯60-80份、水33-44份、水性分散剂0.4-3份、碳酸钙13-35份、滑石粉22-29份、水性消泡剂0.6-1.6份、增稠剂0.1-1.5份和成膜助剂0.5-1.5份。

本发明所要解决的另一技术问题是提供一种聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料的制备方法，

本发明是通过以下技术方案来实现的：所述聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料的制备过程如下：

1)按重量份配比提取已二酸80-110份、顺丁烯二酸酐5-10份、三羟甲基丙烷60-90份、新戊二醇200-311份放入反应釜混合，加热至110℃搅拌均匀； 

2)提取步骤1的混合物，出水至150℃-160℃，添加抗氧剂0.1-0.5份、二甲苯60-80份，在180℃反应4-6小时；

3)提取步骤2的混合液抽真空，当抽出的二甲苯和加入的二甲苯相当时，降温出料；

4)提取步骤3的成品，添加水33-44份放入反应釜混合，搅拌均匀；

5)提取步骤4的混合物，按重量分配比提取水性分散剂0.4-3份、碳酸钙13-35份、滑石粉22-29份、水性消泡剂0.6-1.6份慢速搅拌； 

6)提取步骤5的混合物添加催化剂0.5-2份高速搅拌； 

7)降低搅拌速度，加入增稠剂0.1-1.5份和成膜助剂0.5-1.5份，匀速分散20分钟至浆料细度达到要求，即为聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料成品。

本发明聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料的有益效果是：所述聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料制备时采用聚脂丙烯酸树脂，采用它的低粘度和柔韧性使涂料具有固化速度快，柔韧性佳，附着力强，低收缩性，无异味，高抗刮，高耐化，抗菌效果好的优点。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

本发明的一种聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料，该聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料是由下列重量份配比成份组成:已二酸110份、顺丁烯二酸酐10份、三羟甲基丙烷90份、新戊二醇311份、催化剂2份、抗氧剂0.5份、二甲苯80份、水44份、水性分散剂3份、碳酸钙35份、滑石粉29份、水性消泡剂1.6份、增稠剂1.5份和成膜助剂1.5份。

所述聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料的制备过程如下：

1)按重量份配比提取已二酸110份、顺丁烯二酸酐10份、三羟甲基丙烷90份、新戊二醇311份放入反应釜混合，加热至110℃搅拌均匀； 

2)提取步骤1的混合物，出水至150℃-160℃，添加抗氧剂0.5份、二甲苯80份，在180℃反应4-6小时；

3)提取步骤2的混合液抽真空，当抽出的二甲苯和加入的二甲苯相当时，降温出料；

4)提取步骤3的成品，添加水44份放入反应釜混合，搅拌均匀；

5)提取步骤4的混合物，按重量分配比提取水性分散剂3份、碳酸钙35份、滑石粉29份、水性消泡剂1.6份慢速搅拌； 

6)提取步骤5的混合物添加催化剂2份高速搅拌； 

7)降低搅拌速度，加入增稠剂1.5份和成膜助剂1.5份，匀速分散20分钟至浆料细度达到要求，即为聚酯丙烯酸酯抗菌UV涂料成品。

实施例2