[发明专利]一种气动式单刀剪脚机

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装、夹具，具体涉及一种为元器件剪脚的气动式单刀剪脚机。

背景技术

现实中为元器件剪脚采用偏口钳子手工剪脚，效率低，如遇到大的元器件手工剪起来很费劲或剪不动，时间长后，人手容易疲劳，还比较容易伤手。

发明内容

根据现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、实用性强的气动式单刀剪脚机。

本发明技术方案按照下述方法实现：

一种气动式单刀剪脚机，包括底板，所述底板的一端设置有与底板垂直的固定板，在所述底板的上方、固定板的一端面上固定连接一端开口的腔体，所述腔体内有能够左右来回移动的T形轴，所述T形轴包括水平轴和与水平轴一端面连接成一体的垂直板，所述垂直板与腔体之间留有间隙，所述水平轴上套有与腔体内壁贴合且能够在T形轴上左右来回移动的法兰，所述腔体开口处设置有阻挡法兰滑出的挡圈，所述法兰与垂直板之间设置有弹性部件Ⅰ，所述水平轴另一端面连接刀片固定座，所述刀片固定座上连接刀片，在所述刀片的两侧、底板上设置有略高于刀片的垫板Ⅰ，所述垫板Ⅰ上设置有开有通孔的盖板；所述固定板的另一端面上固定连接接气阀，所述接气阀通过接气软管连接腔体。

作为本发明的进一步改进，在所述刀片下方的底板上设置有开有若干个U形孔洞的垫板Ⅱ，所述U形孔洞内设置有弹性部件Ⅱ，所述弹性部件Ⅱ固定连接当弹性部件Ⅱ处于压缩状态时、紧贴刀片下面的接触头。

所述接气阀通过接气软管连接位于间隙四周的腔体。

所述通孔为一字型长通孔。

本发明的有益效果是：

剪脚机主体，腔体，接气阀，刀片几部分相互联结成一个刚性整体，操作和安装调试都很方便，这不但提高了效率，而且保证了人身安全，避免了手工难剪，剪不动现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图：

图2为本发明装配示意图；

图3为本发明结构剖视图；

1—底板，2—固定板，3—腔体，4—T形轴，4-1—水平轴，4-2—垂直板，5—法兰，6—弹性部件Ⅰ，7—挡圈，8—固定座，9—间隙，10—刀片，11—垫板Ⅰ，12—盖板，12-1—通孔，13—接气阀，14—垫板Ⅱ，14-1—U形孔洞，15—弹性部件Ⅱ，16—接气软管，17—接触头，18—内六方螺钉Ⅰ，19—内六方螺钉Ⅱ，20—内六方螺钉Ⅲ，21—内六方螺钉Ⅳ，22—内六方螺钉Ⅴ，23—内六角螺钉Ⅵ，24—内六角螺钉Ⅶ，25—接电源的电源线端口，26—通气体管路的接气端口，27—通腔体的接气端口。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施例对本发明技术方案做进一步的说明。

如图1至图3所示，一种气动式单刀剪脚机，包括底板1，底板1的一端通过两个内六方螺钉Ⅰ18固定有与底板1垂直的固定板2，在底板1的上方、固定板2的一端面上通过四个内六方螺钉Ⅱ19固定连接一端开口的腔体3，腔体3内有能够左右来回移动的T形轴4，T形轴4包括水平轴4-1和与水平轴4-1一端面连接成一体的垂直板4-2，垂直板4-2与腔体3之间留有间隙9，水平轴4-1上套有与腔体3内壁贴合且能够在T形轴4上左右来回移动的法兰5，腔体3开口处设置有阻挡法兰5滑出的挡圈7，法兰5与垂直板4-2之间设置有弹性部件Ⅰ6，弹性部件Ⅰ6采用弹簧Ⅰ，水平轴4-1另一端面通过一个内六方螺钉Ⅲ20固定连接刀片固定座8，刀片固定座8上通过两个内六方螺钉Ⅳ21连接刀片10，在刀片10的两侧、底板1上各通过两个内六方螺钉Ⅴ22固定连接有略高于刀片10的垫板Ⅰ11，每个垫板Ⅰ11上通过三个内六角螺钉Ⅵ23固定连接有开有通孔12-1的盖板12，通孔12-1为一字型长通孔，可以同时剪切多个元器件管脚；固定板2的另一端面上固定连接接气阀13，接气阀13带有三个端口，分别为接电源的电源线端口25、通气体管路的接气端口26和通腔体的接气端口27，通腔体的接气端口27通过接气软管16连接位于间隙9四周的腔体3。

在刀片10下方的底板1上通过两个内六角螺钉Ⅶ24固定连接有开有两个相互间隔距离的U形孔洞14-1的垫板Ⅱ14，U形孔洞14-1内设置有弹性部件Ⅱ15，弹性部件Ⅱ15采用弹簧Ⅱ，弹性部件Ⅱ15固定连接当弹性部件Ⅱ15处于压缩状态时、紧贴刀片10下面的接触头17。

具体的运动过程为：

接通电源后，气体从气体管路经接气阀13进入腔体3，推动腔体3内的T形轴4（弹簧Ⅰ被压缩）从而带动刀片10向前运动，刀片10在弹簧Ⅱ上的接触头17的作用下贴紧盖板12（如果刀片10不贴紧盖板12，有可能剪不断管脚）完成剪脚运动。断开电源，腔体3内的气体在弹簧Ⅰ的作用下排出，弹簧Ⅰ恢复自由状态，刀片10在T形轴4的带动下退回到不工作状态，完成了一次剪脚运动。如果再接通电源就要进行第二次剪脚运动。