[发明专利]一种排烟降温设备在审
申请号: | 201510200309.X | 申请日: | 2015-04-24 |
公开(公告)号: | CN104848239A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 程向锋 | 申请(专利权)人: | 洛阳明远石化技术有限公司 |
主分类号: | F23J15/06 | 分类号: | F23J15/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 471000 河南省洛阳市高新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降温 设备 | ||
1.一种排烟降温设备,其特征在于,包括设置在锅炉与脱硫脱硝系统之间的换热装置(1),所述换热装置(1)包括:
壳体(103),呈中空的筒状,其上设置有进口和出口;
密封板(102),设置有两个,分别固定在所述壳体(103)的两端与所述壳体(103)围成腔体;
流道管路,由耐热耐腐蚀材料制成,所述流道管路的输入端和输出端密封固定在其中一个所述密封板(102)上或者分别固定在两个所述密封板(102)上,所述流道管路的管身设置在所述腔体内。
2.根据权利要求1所述的排烟降温设备,其特征在于,所述流道管路包括多根玻璃直管(101),所述玻璃直管(101)的两端分别固定在两个所述密封板(102)上,所述玻璃直管(101)的一端开口为所述流道管路的输入端,另一端开口为所述流道管路的输出端。
3.根据权利要求2所述的排烟降温设备,其特征在于,多根所述玻璃直管(101)在所述密封板(102)上呈多列直线排布,且相邻两列所述玻璃直管(101)错位布置。
4.根据权利要求1所述的排烟降温设备,其特征在于,所述流道管路包括多根沿纵向直线排布的玻璃直管(101)以及将多根所述玻璃直管(101)首尾相连的弯头(104)。
5.根据权利要求4所述的排烟降温设备,其特征在于,所述流道管路设置有多条。
6.根据权利要求4所述的排烟降温设备,其特征在于,所述密封板(102)位于所述腔体外的一侧表面上固定设置有筒状的密封接头(107),所述密封接头(107)套设在所述玻璃直管(101)的端部并与所述玻璃直管(101)同轴,所述密封接头(107)远离所述密封板(102)的一端的外壁上设置有外螺纹,所述玻璃直管(101)与所述密封接头(107)之间设置有密封环(108)以及用于压紧所述密封环(108)的密封压紧环(106),所述弯头(104)的端部设置有可转动地弯头连接丝头(105),所述弯头连接丝头(105)的内壁上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹,所述弯头连接丝头(105)与所述密封接头(107)配合拧紧后所述弯头(104)的端部顶紧所述密封压紧环(106)将所述密封环(108)压紧。
7.根据权利要求6所述的排烟降温设备,其特征在于,所述弯头(104)的端部设置有背向所述密封接头(107)的第一环形台阶面,所述弯头连接丝头(105)的内壁上设置有朝向所述密封接头(107)的第二环形台阶面,所述第一环形台阶面与所述第二环形台阶面配合将所述弯头连接丝头(105)与所述弯头(104)的端部可转动连接。
8.根据权利要求6所述的排烟降温设备,其特征在于,所述密封压紧环(106)远离所述密封环(108)的一端设置有从靠近所述密封环(108)的一端到远离所述密封环(108)的一端直径逐渐增大的锥面,所述弯头(104)的端部设置有倒角锥面,所述弯头(104)端部的倒角锥面与所述密封压紧环(106)的锥面抵触配合。
9.根据权利要求1-8任一项所述的排烟降温设备,其特征在于,排烟降温设备还包括设置在所述换热装置(1)与脱硫脱硝系统之间的自动排凝液装置(2),所述自动排凝液装置(2)包括:
外筒(201),其两侧分别设置有补水口(204)以及凝液排出口(202),所述凝液排出口(202)低于所述补水口(204);
内筒(205),一端与所述换热装置(1)及脱硫脱硝系统之间的管道低点连通;另一端伸入所述外筒(201)内且低于所述凝液排出口(202)所在位置。
10.根据权利要求9所述的排烟降温设备,其特征在于,所述外筒(201)底部设置有可开闭的排污口(203)。
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