[发明专利]全自动硝酸胍切片打包一体机

说明书

技术领域

 本发明属于化工设备领域，具体涉及一种全自动硝酸胍切片打包一体机。

背景技术

目前，在硝酸胍生产的过程中，一般采用切片机将反应釜中的液态硝酸胍，经冷却挤压成片状。由于硝酸胍在反应釜中温度较高，其形态为流动性液态，需将其充分降温，切片成型，在整个过程中需进行冷却降温。现有的冷却切片机需要将硝酸胍进行冷却，然后再用风扇或者风机等对片状硝酸胍进行降温，但冷却效果不好，影响产品质量，而且降低了工作效率。而且缺少适用于硝酸胍的包装设备，需要采用人家打包，不但增加了人力成本，而且生产效率低下，不能满足大规模生产的需求。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种全自动硝酸胍切片打包一体机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种全自动硝酸胍切片打包一体机，它包括安装在地面上的支撑架、安装在所述支撑架上的储料盒、可转动地安装在所述支撑架上且对应设置于所述储料盒上方的冷却辊、与所述冷却辊相连接用于带动其转动的第一动力组件、安装在所述支撑架上且延伸至与所述冷却辊相接触的刮刀、与所述冷却辊相连通用于向其中引入冷却水的导管、罩设于所述冷却辊上的通风组件、与所述储料盒相连通用于向其中输入流态硝酸胍的釜、设置于所述刮刀下方且靠近所述冷却辊的挡板、设置于所述挡板下方且内置输料轴的输料槽、安装在所述输料槽上用于带动输料轴转动的第二动力组件、设置于所述输料槽上端正下方的限料小车、与所述限料小车相配合且其两侧设有多对辊轴的支架、绕设于所述支架上且部分担设在所述辊轴上的传送带、由输料槽延伸至所述传送带上的斜板、与所述传送带相连接用于驱动其在所述支架上转动的第三动力组件以及设置于所述传送带上端正下方的出料斗，每对所述辊轴呈倒八形或V形。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明全自动硝酸胍切片打包一体机，一方面利用导管向冷却辊内输入冷水进而使得流入储料盒的硝酸胍在接触到冷却辊时立即在其表面形成固体，在利用刮刀将其刮下形成切片掉入输料槽内；另一方面利用呈倒八形或V形的辊轴将输料带弯曲成对应的形状可以防止硝酸胍在输送过程中掉落，并避免对输送设备的腐蚀。

附图说明

附图1为本发明全自动硝酸胍切片打包一体机的结构示意图；

其中，1、支撑架；2、储料盒；3、冷却辊；4、第一动力组件；5、导管；6、刮刀；7、通风组件；8、釜；9、输料槽；10、第二动力组件；11、斜板；12、限料小车；13、第三动力组件；14、出料斗；15、传送带；16、辊轴；17、挡板；18、支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的全自动硝酸胍切片打包一体机，主要包括支撑架1、储料盒2、冷却辊3、第一动力组件4、刮刀5、第二动力组件10、传送带15和辊轴16等部件。