[发明专利]一种多色螺旋注条线的制备方法及制品

说明书

技术领域

本发明涉及电线电缆领域，具体涉及一种多色螺旋注条线的制备方法，以及通过该方法制备的制品。

背景技术

传统的电线或电缆外被均为单色，已经不能满足现在人们生产和生活的需要。为了提高线缆质量、便于识别并改善电线美观，已有厂商制造双色电线电缆，但是，其工序复杂，一般均需要经过两次注条成型，且外形单一，生产效率低，自动化程度低，生产成本高；且由于需要多次成型，使得副色胶料容易脱落，影响使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种一体成型的多色螺旋注条线的制备方法，以及通过该方法制备的制品。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种多色螺旋注条线的制备方法，其包括以下步骤：

(1)制备主色胶料；

(2)制备副色胶料；

(3)预备一多色螺旋注条机；

(4)将主色胶料和副色胶料注入步骤(3)所述多色螺旋注条机中，在80～120℃温度条件下，变成熔融状态；

(5)制备信号传输线芯，并将信号传输线芯置于多色螺旋注条机中；

(6)信号传输线芯在输送过程中，主色胶料与副色胶料在多色螺旋注条机的外眼模中相互贴合，形成多色注条胶料，并在传动机构的传动下，注条胶料成螺旋状附着于信号传输线芯周围，出外眼模后，胶料冷却固化，得到多色螺旋注条线。

所述主色胶料的制备方法包括以下步骤：

(1)按如下重量份数预备各组分：

(2)将PVC，邻苯二甲酸二异壬酯，环氧大豆油，稀土钙锌稳定剂，三羟甲基丙烷，甲苯二异氰酸酯和色素混合均匀；

(3)控制双辊开放式炼塑机的前辊温度为160℃，后辊温度为165℃，将混合好的粉体进行塑化；

(4)步骤(3)塑化5min后，加入丁腈橡胶，继续塑化10min后，进行挤出造粒，得到主色胶料。

所述副色胶料的制备方法包括以下步骤：按重量份数取50～60份氟塑料，10～20份异佛尔酮二异氰酸酯，10～12份邻苯二甲酸二丁酯，30～40份山梨醇酐硬脂酸酯，20～30份丙酮和20～30份过氧化苯甲酰，10～15份色素，在100～120℃温度条件下进行混合搅拌，然后挤出造粒制得。

所述氟塑料为聚四氟乙烯，乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物或聚氯乙烯。

所述多色螺旋注条机包括机架，在该机架上部设有注条机本体，下部设有电动机，机架左右两侧分别设有PLC控制箱和传动机构，所述电动机通过传动机构与所述注条机本体相连接；所述注条机本体包括铸铝发热筒，在铸铝发热筒左侧设有机芯调节丝杆，该机芯调节丝杆中部设有铜线入口，右侧依次连接有机头和机嘴，所述机嘴与传动机构相连接，铸铝发热筒后部设有机头法兰，该机头法兰中心设有胶料注入口，所述机头上部设有注条嘴，所述机头和机嘴之间通过一传动轴相连接，所述机嘴中部设有出线口；所述的铸铝发热筒上还设有一温度传感器，在所述PLC控制箱内设有PLC控制程序，通过获取该温度传感器实时监控并反馈的信息，实现自动化双色注条。

一种根据所述多色螺旋注条线制备方法制备的制品，其由主色胶料与副色胶料；于多色螺旋注条机中，在80～120℃温度条件下，变成熔融状态；并将信号传输线芯置于多色螺旋注条机中；信号传输线芯在输送过程中，主色胶料与副色胶料在多色螺旋注条机的外眼模中相互贴合，形成多色注条胶料，并在传动机构的传动下，注条胶料成螺旋状附着于信号传输线芯周围，出外眼模后，胶料冷却固化后制得。

所述主色胶料由PVC：40～50份；邻苯二甲酸二异壬酯：1～5份；环氧大豆油：2～5份；稀土钙锌稳定剂：1～2份；丁腈橡胶：10～20份；三羟甲基丙烷：2～5份；色素：10～15份；甲苯二异氰酸酯：2～5份；混合制得。

所述副色胶料的制备方法包括以下步骤：按重量份数取50～60份氟塑料，10～20份异佛尔酮二异氰酸酯，10～12份邻苯二甲酸二丁酯，30～40份山梨醇酐硬脂酸酯，20～30份丙酮和20～30份过氧化苯甲酰，10～15份色素，在100～120℃温度条件下进行混合搅拌，然后挤出造粒制得。

所述氟塑料为聚四氟乙烯，乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物或聚氯乙烯。

本发明的有益效果是：本发明的多色螺旋注条线，通过多种颜色的胶料一体成型，无需多次进行注条，大大节约生产成本，提高生产效率，且不会因多次成型而导致副色胶料脱落，延长使用寿命。