[发明专利]芦荟纤维面料的染整工艺无效
申请号: | 201510201619.3 | 申请日: | 2015-04-27 |
公开(公告)号: | CN104790231A | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 仝进峰 | 申请(专利权)人: | 南通碧曼家纺有限公司 |
主分类号: | D06P3/60 | 分类号: | D06P3/60;D06P5/02;D06L1/12;D06C3/10;D06C7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 芦荟 纤维 面料 染整 工艺 | ||
技术领域
本发明属于面料制备领域,具体涉及一种芦荟纤维面料的染整工艺。
背景技术
随着科技的不断进步以及人们生活水平的不断提高,人们对穿着的舒适性要求越来越高。
特别是在特殊工作环境和特殊领域里,如高温、高湿作业的工作人员、高竞技运动的运动员、部队官兵、公安干警、武警官兵对内衣、夏装和工装等的热湿舒适性有更强烈的要求。竹纤维是一种植物纤维,具有凉爽、环保特别,特别适合用于夏天衣服面料,在织物上应用不断增加。
发明内容
发明目的:本发明提供一种芦荟纤维面料的染整工艺。
技术方案:一种芦荟纤维面料的染整工艺,包括以下步骤:预定型—去油去浆前处理—染色—还原清洗—后整理—定型。
所述预定型:采用针板式定型机,控制温度为80-130℃,速率 35-44m/min,预定型时间为20-50s,幅宽要求比成品大9%。
所述去油去浆前处理:浴比1:22-1:34,75-86℃下,添加质量比为0.7%-1.3% 的软水剂和渗透剂,质量比为1.6%-3.8%的净洗剂,处理时间为10-30min。
所述染色:在23-29℃将经过前处理的面料入水,浴比为1:22-1:34,调节 pH为5-8,升温至80-118℃,加入助剂和染料,保温16-28min升温至90-115℃,保 温15-20min后继续升温至108-120℃,保温30-50min。
所述还原清洗:升温至46-57℃,速率为2.5℃/min;所述升温至90-116℃,速率为2.2℃/min;所述升温至116-124℃,速率为0.8-1.3℃/min;降温至80℃下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸,保温 22-30min后水洗一次,再放入80-96℃热水中浸泡35min。
所述后整理:降温至56℃,加入质量百分比为6%-8%的HS-TC-16,质量百分比为1%-2%的固色剂,处理18-30min;水洗后脱水烘干。
所述定型:采用针板式定型机,控制温度为103-114℃,速率27-49m/min, 处理时间为153-187s,幅宽要求比成品大3-6cm。
有益效果:本发明的具体有益效果如下:本发明针织织物既具有良好的染色性能,又能发挥芦荟纤维的功能性,且穿着舒适。经复合功效整理加工后,可应用于贴身内衣、T恤衫、休闲服装等多个领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例一:
一种芦荟纤维面料的染整工艺,包括以下步骤:预定型—去油去浆前处理—染色—还原清洗—后整理—定型。
所述预定型:采用针板式定型机,控制温度为80℃,速率 35m/min,预定型时间为20s,幅宽要求比成品大9%。
所述去油去浆前处理:浴比1:22,75℃下,添加质量比为0.7% 的软水剂和渗透剂,质量比为1.6%的净洗剂,处理时间为10min。
所述染色:在23℃将经过前处理的面料入水,浴比为1:22,调节 pH为5,升温至80℃,加入助剂和染料,保温16min升温至90℃,保 温15min后继续升温至108℃,保温30min。
所述还原清洗:升温至46℃,速率为2.5℃/min;所述升温至90℃,速率为2.2℃/min;所述升温至116℃,速率为0.8℃/min;降温至80℃下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸,保温 22min后水洗一次,再放入80℃热水中浸泡35min。
所述后整理:降温至56℃,加入质量百分比为6%-8%的HS-TC-16,质量百分比为1%-2%的固色剂,处理18-30min;水洗后脱水烘干。
所述定型:采用针板式定型机,控制温度为103℃,速率27m/min, 处理时间为153s,幅宽要求比成品大3cm。
具体实施例二:
一种芦荟纤维面料的染整工艺,包括以下步骤:预定型—去油去浆前处理—染色—还原清洗—后整理—定型。
所述预定型:采用针板式定型机,控制温度为130℃,速率 44m/min,预定型时间为50s,幅宽要求比成品大9%。
所述去油去浆前处理:浴比1:34,86℃下,添加质量比为1.3% 的软水剂和渗透剂,质量比为3.8%的净洗剂,处理时间为30min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南通碧曼家纺有限公司,未经南通碧曼家纺有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510201619.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高光水松纸基材的生产方法
- 下一篇:一种染色滚筒清理装置