[发明专利]一种三控储存辊道的控制装置

说明书

技术领域

本发明属于石膏板制造的技术领域，具体地涉及一种三控储存辊道的控制装置。

背景技术

石膏板厂现行的三控储存辊道由1台第一减速机1(例如，R47DV 132S8/4(1.8/3.3KW)电机)和一台第二减速机2、一台第三减速机3、一台第四减速机4(例如，R47DV112M8/4(1.2/2.2KW)电机)拖动，电气控制比较繁琐，故障率很高，电机频繁高低速转换，机械冲击比较大，辊道、带轮和皮带磨损比较快，并且现场噪音比较大。

发明内容

本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种三控储存辊道的控制装置，其能够大大降低电气故障率，减少机械冲击带来的零件的磨损和破坏，降低现场噪声。

本发明的技术解决方案是：这种三控储存辊道的控制装置，其包括测速仪、一号 减速机、二号 减速机；一号 减速机和二号 减速机进行电气联锁并拖动三控储存辊道，一号 减速机拖动储存辊道的前半部分，二号 减速机拖动储存辊道的后半部分，一号 减速机和二号 减速机串联；根据测速仪检测的一号 减速机、二号 减速机的线速度来选择三控储存辊道的带轮，使储存辊道的速度开始逐渐加速，在最后再减一下速度，把板对齐，以满足出板需要。

由于只采用了一台一号 减速机和一台二号 减速机代替原来的一台第一减速机、一台第二减速机、一台第三减速机、一台第四减速机，所以减少了电器元件使用量，降低电气故障和机械故障，减少了拖动三控储存辊道的电机功率，降低了电耗，减少机械冲击带来的零件的磨损和破坏，并降低了现场的噪声。

附图说明

图1示出了根据本发明的三控储存辊道的控制装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种三控储存辊道的控制装置，其包括测速仪、一号 减速机1、二号 减速机2 ；一号 减速机和二号 减速机进行电气联锁并拖动三控储存辊道，一号 减速机拖动储存辊道的前半部分，二号 减速机拖动储存辊道的后半部分，一号 减速机和二号 减速机串联；根据测速仪检测的一号 减速机、二号 减速机的线速度来选择三控储存辊道的带轮，使储存辊道的速度开始逐渐加速，在最后再减一下速度，把板对齐，以满足出板需要。

由于只采用了一台一号 减速机和一台二号 减速机代替原来的一台第一减速机、一台第二减速机、一台第三减速机、一台第四减速机，所以减少了电器元件使用量，降低电气故障和机械故障，减少了拖动三控储存辊道的电机功率，降低了电耗，减少机械冲击带来的零件的磨损和破坏，并降低了现场的噪声。原有的第一减速机与现在的一号 减速机相同，原有的第二、三、四减速机与现在的二号 减速机相同。

另外，一号 减速机是R47DV132S8/4电机，所述二号 减速机是 R47DV112M8/4电机。

另外，根据第一点的线速度、一号 减速机输出轴的带轮直径和线速度确定第一根辊道的带轮直径，再测得第二点的线速度，然后确定这根辊道的带轮直径，在第一点和第二点之间的辊道带轮由大到小递减；接着测得第三点的线速度，根据二号 减速机输出轴的带轮直径和线速度，确定这根辊道的带轮直径，最后测得第四点的线速度，确定最后一根辊道的带轮直径，在第三点和第四点之间的辊道带轮由小到大递增。

具体地，如图1所示，例如A点的线速度是95m/min，根据第一台减速机输出轴的带轮直径和线速度确定第一根辊道的带轮直径，再测得B点的线速度是103m/min，然后确定这根辊道的带轮直径，在A和B之间的辊道带轮由大到小递减。接着测得C点的线速度是104m/min，根据第二台减速机输出轴的带轮直径和线速度，确定这根辊道的带轮直径，最后测得D点的线速度是102m/min，确定最后一根辊道的带轮直径，在C和D之间的辊道带轮由小到大递增。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案的保护范围。