[发明专利]无粘堵高效肥料破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及化工机械领域，具体地，涉及一种无粘堵高效肥料破碎机。

背景技术

肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。是帮助植物生长的化合物。市面上出售的肥料种类及品牌极多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，依适用对象分可以分为大田使用肥、家用肥，园林肥、化肥、绿化肥等等。肥料通常直接用于土壤，或喷洒于叶片。现有的肥料破碎机，在使用过程中，不可避免会出现粘堵，破碎后的物料粒度不均匀，成品率低下（约40%）、粘堵，造成设备运行的可靠性降低，影响生产线正常运行；成品率低下，既造成物料损耗，还造成浪费能源，污染环境，降低生产效率，用户经济效益不能保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无粘堵高效肥料破碎机，该肥料破碎机克服上述的普通肥料破碎机的粘堵、出料粒度不均匀、物料成品率低下等问题，主要采用两工作辊互相差动——两工作辊转速不同，形成互相搓动、清扫，解决肥料破碎机的粘堵问题，同时采用整体式筒体设计和双筒体不同齿形设计，能有效保证破碎物料粒度更均匀，过粉率低，成品更率高，破碎效率更高。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：无粘堵高效肥料破碎机，包括主机架，所述主机架上安装有相互平行且设置在同一水平面内的直纹筒体和斜纹筒体，直纹筒体和斜纹筒体相对设置，直纹筒体的轮面和斜纹筒体的轮面间距为2mm至5mm，直纹筒体和斜纹筒体的齿深均为2mm至5mm，斜纹筒体的斜齿与斜纹筒体的中心线的角度为20°至40°，直纹筒体的转速和斜纹筒体的转速差为40r/min至60r/min，直纹筒体的旋转方向和斜纹筒体的旋转方向相反，这时指直纹筒体和斜纹筒体在相互靠近处都是朝着下方转动，这样才能将通过间隙的肥料进行破碎。在现有技术中，肥料破碎机的结构设计为单辊筒或者采用碰撞破碎的原理使得肥料成型，在使用过程中，不可避免会出现粘堵，破碎后的物料粒度不均匀，成品率低下（约40%）、粘堵，造成设备运行的可靠性降低，影响生产线正常运行；成品率低下，既造成物料损耗，还造成浪费能源，污染环境，降低生产效率，用户经济效益不能保证。本方案利用不同直径的皮带轮和传动皮带，将动力传递到破碎机主轴，因主轴的转速不同，形成破碎机辊筒转速的不同，从而形成破碎机辊筒的相对差速动行，破碎机辊筒在运行过程中，相互清扫，从而保证破碎机不发生粘堵。同时，因破碎机辊筒的不同速，还能保证破碎机对物料的破碎时，能使得肥料颗粒在破碎时，自动选择从物料的内部裂纹处进行破碎，能更加有效对肥料颗粒进行破碎，同时，保证肥料破碎过程中的破碎过粉率极低，一次成品率更高。直纹筒体和斜纹筒体相对设置是指直纹筒体和斜纹筒体如同啮合的形式设置但是却没有啮合，其留有间隙作为肥料通过的通道，斜纹筒体的斜齿与斜纹筒体的中心线的角度为20°至40°，其优选角度为30°，也可以认为斜纹筒体的斜齿和直纹筒体的直齿之间的角度为20°至40°，超过这个角度范围后，物料的破碎效率就将降低。直纹筒体和斜纹筒体的直径范围在800mm至1200mm，直纹筒体和斜纹筒体的直径越小，其转速差就越大，直纹筒体和斜纹筒体的直径为800mm时，转速差为60r/min，直纹筒体和斜纹筒体的直径为1200mm时，转速差为40 r/min，采用两辊筒不对称设计（主要是辊筒齿形），保证破碎机在使用过程中，破碎效率更高，处理能力更大，破碎后的产品一次成品率更高。对于直纹筒体的轮面和斜纹筒体的轮面间距有严格的控制，本技术方案的设定距离为2mm至5mm，在这个距离下，得到肥料粒度均匀，破碎效果好，超过这个距离，筒体对肥料的破碎程度都将超过肥料标准要求，直纹筒体和斜纹筒体的齿深也有严格的压强，本技术方案设定的齿深为2mm至5mm，在这个范围下，能有效保证破碎物料粒度更均匀，过粉率低，成品更率高，破碎效率更高。超出这个范围，容易造成肥料在齿间或者肥料颗粒之间出现粘接或者堵住筒体齿。