[发明专利]音圈及音圈接线方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子扬声器领域，尤其是涉及一种音圈及音圈接线方法。

背景技术

一般市面上常见的电声产品，主要为动圈式扬声器。但此类扬声器都普遍存在着使用寿命不长的问题。因为动圈式扬声器的音圈需带动膜片振动，但音圈的音圈线与中继线焊接时焊接点很小，人员焊接时不容易把每次的焊接动作做到很完整，使得音圈的音圈线与中继线的焊接过程中就会存在假焊虚焊的问题，从而音圈线在反复带动膜片振动的过程中，音圈线与中继线焊接的焊接点处就容易脱落，造成扬声器产品的使用寿命变短。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种音圈及音圈接线方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种音圈，包括至少一个由可导电的音圈线平铺绕制形成的磁动部，每个磁动部包括至少两条伸出的音圈线，还包括与每条所述伸出的音圈线一一对应的加强线，每条所述加强线与每条所述伸出的音圈线螺旋缠绕编织在一起。

本发明的音圈中，每条所述加强线的外表面均匀涂布有用于增加耐曲折性的胶水。

本发明的音圈中，每条所述加强线包括由里至外依次覆盖的金属层、绝缘层和胶水层。

本发明的音圈中，所述音圈还包括用于支撑所述磁动部的骨架，所述磁动部套设在所述骨架上。

本发明的音圈中，所述加强线的一端固定在所述骨架的外侧面上，所述加强线的另一端的延伸方向与所述伸出的音圈线的延伸方向保持一致。

本发明的音圈中，所述骨架包括呈筒状的金属骨架，所述金属骨架的外表面点有第一层胶水，所述金属骨架外表面的上部缠绕有用于保持所述金属骨架形状的第一绝缘纸，所述第一绝缘纸的外表面点有第二层胶水。

本发明的音圈中，所述加强线的一端和靠近所述加强线的一端的所述伸出的音圈线均通过所述第二层胶水固定在所述第一绝缘纸的外表面。

本发明的音圈中，所述骨架还包括加设在所述金属骨架的外表面与所述第一绝缘纸的内表面之间的，用于保持所述金属骨架形状的第二绝缘纸。

本发明还提供了一种音圈接线方法，包括如下步骤：

S1、整理出伸出磁动部的至少两条音圈线；

S2、将每条所述音圈线与对应的每条加强线搭在一起；

S3、把搭在一起的每条所述音圈线与每条所述加强线呈螺旋状的缠绕编制成一股；

S4、在每条所述加强线的一端，以及靠近所述加强线的一端的所述伸出的音圈线上点上胶水，以将两者均固定在骨架的外表面上。

本发明的音圈接线方法中，所述步骤S3和步骤S4之间还包括如下步骤：

S5、给螺旋缠绕编织在一起的每条所述加强线与每条所述伸出的音圈线上加溶剂或胶水中的任意一种或多种；

S6、去除螺旋缠绕编织在一起的每条所述加强线与每条所述伸出的音圈线的多余的线头。

实施本发明的技术方案，至少具有以下的有益效果：该音圈上加设了加强线，且每条加强线与每条伸出的音圈线螺旋缠绕编织在一起。使得该音圈伸出的音圈线的强度提高，从而具有该音圈的扬声器的使用寿命更长，制造工艺更加简单，生产效率更高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的一实施例中的音圈的结构示意图；

图2是本发明的一实施例中的音圈的分解示意图；

图3是本发明的一实施例中的音圈的加强线的径向截面示意图；

图4是本发明的一实施例中的音圈接线工艺的流程图；

图5是本发明的另一实施例中的音圈接线工艺的流程图；

其中，1、磁动部；2、音圈线；3、加强线；31、金属层；32、绝缘层；33、胶水层；4、骨架；41、金属骨架；42、第一层胶水；43、第一绝缘纸；44、第二层胶水；45、第二绝缘纸。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

图1至图3示出了本发明中的一种音圈，该音圈的结构中因加设了加强线3的结构而使得该音圈在反复带动振膜振动的过程中，音圈线2的强度增大，不易出现脱落或断裂，使得具有该音圈的扬声器的使用寿命更长，使用效果更好。且该音圈的磁动部1中伸出的音圈线2具有一定的长度，则人员焊接时更加容易的将音圈线2与中继线焊接在一起，从而一定程度上避免了出现假焊和虚焊的问题。则在该音圈的制造过程中，接线工艺更加的方便易操作，提高了生产效率和良品率。