[发明专利]一种混合型空压机组的节能进气系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种空压机进气系统，尤其是涉及一种混合型空压机组的节能进气系统。

背景技术

压缩空气是除了电力之外的最重要的工业动力源，在机械、电子、石化、汽车、纺织、化纤、有色金属、电力、煤炭、食品、医药等领域都有极其广泛的应用。空气压缩机(以下简称空压机)可提供压缩空气作为气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

工厂中往往会配置多台风冷空压机用于供气源动力，空压机采用正常运行与备用运行方式，压缩空气流程是：空压机→冷干机→储气罐→用户。当工厂中压缩空气用量比较少，会导致运行的低压空压机组加卸载非常频繁(加载时间仅占机组运行时间的20％)，频繁的加卸载不但会造成实际使用过程中压降偏大、压力波动比较大，而且机组内部磨损较大，易损件消耗比较大，低压空压机配置过大而长期小流量运行时，也存在低压空压机组运行的不经济性。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种混合型空压机组的节能进气系统，将高压空压机组和低压空压机组并网供气，减少机组频繁的加卸载，减少机组内部的损耗，降低设备的故障率。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种混合型空压机组的节能进气系统包括低压空压机组、储气罐和冷干机，还包括高压空压机组、压缩空气汇合气管、储气罐进气管、储气罐出气管和用户端气管，所述低压空压机组和高压空压机组的出气端分别通过各自管路连接压缩空气汇合气管，所述压缩空气汇合气管通过储气罐进气管连接储气罐的进气端，所述储气罐的出气端通过储气罐出气管连接冷干机的进气端，所述冷干机的出气端通过用户端气管连接用户端，所述压缩空气汇合气管的管径小于储气罐进气管的管径，所述储气罐出气管的管径小于用户端气管的管径，所述高压空压机组的出气端设有电磁调压阀。

所述压缩空气汇合气管的管径为储气罐进气管的管径的60％～70％。

所述储气罐出气管的管径为用户端气管的管径的1.4倍～1.6倍。

所述储气罐进气管的管径等于储气罐出气管的管径。

所述储气罐的底部设有排水管路，所述排水管路上设有带定时器的排污阀。

所述储气罐上设有电子气压表。

所述低压空压机组包括多个低压空压机，每个低压空压机的出气端设有电磁阀门，所述储气罐的出气端和进气端均分别设有电磁阀门。

所述冷干机为多个，每个冷干机的进气端均分别设有电磁阀门。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)本发明利用了高压空压机组，降低工作压力后与低压空压机并网供气，弥补了因为低压空压机配置过大，长期小流量运行时出现大机组运行的不经济性的缺陷，减少机组频繁的加卸载，减少机组内部的损耗，降低设备的故障率，同时远程监控主机可以远程对各个电磁阀门、电磁调节阀、电子电压表、排污阀等进行自动化监控。

2)本发明将现有的压缩空气流程改为：空压机→储气罐→冷干机→用户，即将压缩空气先送入起稳压作用的储气罐，再进入冷冻干燥机进行处理，并将从冷干机到用户端的管径放大，起到稳压的作用，有效的避免了混合型空压机组同时供气而导致气压不稳的问题。

3)结构简单，可拓展性好，降低压缩空气管道改造的成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、螺杆式空压机，2、变频式空压机，3、高压空压机，4、储气罐，5、20m³冷干机，6、10m³冷干机，7、电磁调压阀，8、电磁阀门，9、压缩空气汇合气管，10、储气罐进气管，11、储气罐出气管，12、用户端气管，13、排污阀，14、电子气压表。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。