[发明专利]一种干式变压器线圈生产浇注方法

权利要求书

1.一种干式变压器线圈生产浇注方法，浇注材料包括环氧树脂和固化剂，其特征在于：所述环氧树脂和固化剂重量比为1:3至2:3之间。

2.如权利要求1所述的一种干式变压器线圈生产浇注方法，其特征在于：包括以下步骤：

备料：将浇注材料中的所述环氧树脂和固化剂按照重量比1:3-2:3之间的比例投入到混料罐中，混料罐温度在55-65℃之间，真空度在100-150Pa并搅拌浇注材料，进行1-2小时使之混合均匀。

3.如权利要求2所述的一种干式变压器线圈生产浇注方法，其特征在于：进行所述备料步骤后进行如下步骤：

真空浇注：浇注罐内维持温度65-75℃，真空度85-115Pa，用所述混料罐内混合均匀的浇注材料对模具内线圈进行浇注，浇注时间不超过120min。

4.如权利要求3所述的一种干式变压器线圈生产浇注方法，其特征在于：进行所述真空浇注步骤前还依次进行如下步骤：

线圈预烘：将绕制好的线圈安装在所述模具内，模具封装完毕后放入烘箱内保持温度100℃-110℃之间预热6.5-8小时，线圈与烘壁之间的距离≥300mm，模具内相邻线圈之间的绝缘距离≥100mm；

真空加热：将预烘后的模具送入所述浇注罐内，浇注罐内温度在75℃-85℃之间；将模具内线圈温度逐渐升温到75℃-85℃；绑扎浇注管，并将其预热至不低于75℃后启动浇注罐的真空泵开始对浇注罐抽真空，使罐内真空度＜100Pa，维持时间为60-80min。

5.如权利要求3所述的一种干式变压器线圈生产浇注方法，其特征在于：所述真空浇注步骤后还依次进行如下步骤：

真空静置：浇注完毕后，所述浇注罐维持真空度85-115Pa，模具在浇注罐内静置25-35min后解除真空；

升温固化：将解除真空的模具送入温度为75-85℃的固化炉，维持凝胶时间6h，之后固化炉升温至95-105℃，维持3h，再次升温至125-135℃，维持时间为8h；

出固化炉：待固化炉温度自然冷却至85-95℃后将模具送出固化炉，进行脱模。

6.如权利要求3所述的一种干式变压器线圈生产浇注方法，其特征在于：所述真空浇注步骤具体如下：

(1)第一次浇注：保持浇注罐温度65-75℃，真空度100-115Pa，将浇注材料注入到模具内，之后降低真空度至95-105Pa，静置0.5h；

(2)第二次浇注：保持浇注罐内温度70-75℃，真空度95-110Pa，再次将浇注材料注入到模具内，保持真空度和温度不变，静置0.5-1h小时；

(3)第三次浇注：保持浇注罐内温度65-75℃，真空度85-105Pa，再次将浇注材料注入到模具内，保持真空度和温度不变，静置0.5h小时。

7.如权利要求3-6任一项所述的一种干式变压器线圈生产浇注方法，其特征在于：所述模具的模腔内壁表面设有镀镍层，镀镍层上设有镀铬层。

8.如权利要求7所述的一种干式变压器线圈生产浇注方法，其特征在于：所述线圈预烘步骤之前还进行以下步骤：

i.清洁干燥所述模具之后在所述镀铬层涂覆脱模剂，将模具放入烘箱内预热1.5h，烘箱温度不高于120℃；

ii.待模具自然冷却到室温后再次涂覆脱模剂，将模具送入烘箱内加热2h，烘箱温度不低于150℃；

iii.之后再次将模具冷却至室温，重复步骤ii.2-4次。