[发明专利]一种电熔刚玉材料及其生产方法

权利要求书

1.一种铬刚玉料，其特征是：按质量百分比含量为由以下成分组分：

2.一种电熔刚玉材料的制造方法，其特征是：

具体步骤如下：

a.原材料及加工

取铝铬渣块料进行粉碎至粒度≤10mm；取还原剂工业铝灰粒度≤1mm；取还原剂石油焦进行粉碎至粒度≤10mm；

b.混合均化

将粒度≤10mm的铝铬渣、粒度≤1mm的工业铝灰和粒度≤10mm的石油焦混合均匀，烘干成水分质量百分含量≤0.5％的干混料，所述铝铬渣与石油焦、工业铝灰的质量比分别为100:3～100:6、100:0.5～100:3；

c.高温熔炼

将经烘干的干混料加入到电弧炉进行熔炼，铝铬渣中的Cr₂O₃和杂质六价铬被C和Al还原成单质Cr⁰沉降至炉底，Na₂O被C还原成金属Na蒸发掉，Al₂O₃经熔炼转化为α-Al₂O₃刚玉相，熔炼后料液中Cr₂O₃的质量百分含量≤2％；

d.保温培育晶型

熔炼完毕后，将电弧炉的炉壳从炉台移出并保温培育晶型，保温时间≥48h；

e.破碎精整

将经保温培育晶型的固熔体脱离电弧炉的壳体，破碎，将被碳和铝还原的金属铬选出，精整，得到刚玉块料。

3.根据权利要求2所述的电熔刚玉材料的制造方法，其特征是：步骤c高温熔炼时，熔炼温度为2000℃～2200℃，熔炼时间为10h～12h。

4.根据权利要求2所述的电熔刚玉材料的制造方法，其特征是：所述铝铬渣与石油焦、工业铝灰的质量比分别为100:3～100:4、100:2～100:3。

5.根据权利要求2所述的电熔刚玉材料的制造方法，其特征是：所述铝铬渣中Al₂O₃的质量百分含量为70％～84％，Cr₂O₃的质量百分含量为10％～16％。

6.根据权利要求2所述的电熔刚玉材料的制造方法，其特征是：所述工业铝灰中金属Al的质量百分含量为40％～45％，Al₂O₃的质量百分含量为50％～55％。

7.根据权利要求2所述的电熔刚玉材料的制造方法，其特征是：步骤d保温时间为48h～60h。

8.根据权利要求2所述的电熔刚玉材料的制造方法，其特征是：所述电弧炉的型号为3200KVA电弧炉。

9.根据权利要求5所述的电熔刚玉材料的制造方法，其特征是：所述铝铬渣中Al₂O₃的质量百分含量为80％～82％，Cr₂O₃的质量百分含量为12％～14％。

10.根据权利要求6所述的电熔刚玉材料的制造方法，其特征是：所述工业铝灰中金属Al的质量百分含量为43％～45％，Al₂O₃的质量百分含量为50％～54％。