[发明专利]一种含锌镍合金的陶瓷及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷制品领域，涉及一种含锌镍合金的陶瓷及其制备方法。

背景技术

目前通道、管道用的材料有铝合金材料、陶瓷等，铝合金材料耐磨性差，槽道容易消失，影响色选精度，要经常更换，成本高；目前所用的陶瓷材料脆性大，耐磨性不太高，不耐冷热刺激，耐酸碱性差，因此需要研究耐磨性好，硬度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀等性能优异的陶瓷材料，以降低成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种含锌镍合金的陶瓷及其制备方法，该陶瓷不仅强度高，抗氧化能力极强，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀，表面光滑，外观好，成本低，使用寿命长，并且还提供其制备方法，方法简单，提高产品质量，工作效率高。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种含锌镍合金的陶瓷，该含锌镍合金的陶瓷的组分按质量百分比为：焦宝石：12-14%，绢云母：8-10%，氧化钙：5-7%，石英：15-18%，氧化锌：3-5%，二氧化锰：1-3%，紫砂泥：2-4%，去离子水：10-12%，高岭土：12-14%，三乙醇胺：6-8%，锌粉：5-7%，镍粉：2-4%，助剂：3-5%，复合稀土：3.2-3.5%，余量为粘土；

复合稀土的组分按质量百分比为：镧：7.5-7.8%，铥：4.2-4.5%，镥：11.4-11.6%，钕：12.4-12.8%，钷：7.3-7.5%，钐：8.2-8.5%，铕：10.2-10.5%，镝：13.2-13.5%，余量为铒和不可避免的杂质；

助剂的组分按重量份数计为：石灰石：0.5-0.8份，高岭土：6-8份，去离子水：17-19份，金刚石粉：6-8份，石墨粉：1-3份；

助剂的制备方法为：将石灰石和高岭土混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后金刚石粉和石墨粉混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以3:2.8的比例搅拌混合，搅拌10-15分钟，然后加入去离子水搅拌反应15-20分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氦气保护下，加热至820-830℃下煅烧2-3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过70目筛，即可得到助剂。

本发明还提供含锌镍合金的陶瓷的制备方法，具体制备方法如下：

步骤（1）：将焦宝石、绢云母、氧化钙和石英混合，然后放入球磨机中磨粉，过100目筛，得到粉末A,再将氧化锌、二氧化锰和紫砂泥送入球磨机中磨粉，过100目筛，得到粉末B,再将粉末A与粉末B混合送入球磨机中磨粉，将温度设置在200-350℃，搅拌10-13小时，过200目筛，得到粉末C；

步骤（2）：以氮气作为保护气体，将粉末C在1000-1050℃下煅烧4-6小时，然后空冷至500-550℃，再将温度增至880-890℃，保温1-3小时，然后空冷至室温，取出粉末颗粒D；

步骤（3）：将粘土、去离子水、高岭土、三乙醇胺、锌粉、镍粉、助剂、复合稀土和步骤（2）得到的粉末颗粒D混合送入球磨机中磨粉，加热至45-48℃直至三乙醇胺和去离子水完全蒸发，粉碎，过70目筛，得到颗粒；

步骤（4）：将步骤（3）得到的颗粒与水按1.6:1.4的比例球磨12-14小时，然后造型，在氦气的氛围中，在855-860℃温度下煅烧3-5小时，再将温度提高至1260-1280℃，保温2-3小时，最后空冷至室温即可。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的含锌镍合金的陶瓷，该含锌镍合金的陶瓷的组分按质量百分比为：焦宝石：12%，绢云母：8%，氧化钙：5%，石英：15%，氧化锌：3%，二氧化锰：1%，紫砂泥：2%，去离子水：10%，高岭土：12%，三乙醇胺：6%，锌粉：5%，镍粉：2%，助剂：3%，复合稀土：3.2%，余量为粘土；

复合稀土的组分按质量百分比为：镧：7.5%，铥：4.2%，镥：11.4%，钕：12.4%，钷：7.3%，钐：8.2%，铕：10.2%，镝：13.2%，余量为铒和不可避免的杂质；

助剂的组分按重量份数计为：石灰石：0.5份，高岭土：6份，去离子水：17份，金刚石粉：6份，石墨粉：1份；

助剂的制备方法为：将石灰石和高岭土混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后金刚石粉和石墨粉混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以3:2.8的比例搅拌混合，搅拌10分钟，然后加入去离子水搅拌反应15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氦气保护下，加热至820℃下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过70目筛，即可得到助剂。