[发明专利]一种面料漂白清洗设备

说明书

技术领域

本发明涉及漂染面料领域，特别是涉及一种面料漂白清洗设备。

背景技术

一般的坯布在染色之前都需要进行前期处理，以提高染色的效率和质量，特别是天然纤维制成的坯布更需要进行处理。天然纤维的动物纤维或者植物纤维生长的过程中容易被污染，表面含有各种污渍，阻碍了染料的上色，需要进行前期处理。

在坯布染色前，需要对其进行漂白，以提高染色效果，传统的漂白在溶液池内进行，对人工的依赖大，效果不稳定，耗时长，堆高了人工和生产成本，而且漂白后还要清洗，清洗的设备与漂白的设备单独使用，工序的连贯性差，效率低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种对面料进行漂白并清洗的专用设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种面料漂白清洗设备，包括：漂白溶液池和清洗溶液池，所述清洗溶液池设置在漂白溶液池的一侧，且漂白溶液池和清洗溶液池之间设置有一块竖板相隔开，所述漂白溶液池内平行设置有第一滚筒和第二滚筒，所述竖板的顶部设置有与第一滚筒相平行的第三滚筒，所述清洗溶液池内设置有与第一滚筒相平行的第四滚筒，所述漂白溶液池内设置有加热装置和第一气泡发生器，所述清洗溶液池内设置有第二气泡发生器。

在本发明一个较佳实施例中，所述漂白溶液池的外侧的上方设置有面料导入滚筒，所述清洗溶液池外侧上方设置有与面料导入滚筒相平行的面料导出滚筒。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一气泡发生器设置在第一滚筒和第二滚筒之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二气泡发生器设置在第四滚筒的一侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一滚筒、第二滚筒和第四滚筒分别低于第三滚筒的高度。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种面料漂白清洗设备，漂白溶液池内倒入漂白用的溶液，面料从面料导入滚筒的作用下，导入第一滚筒和第二滚筒下方，浸泡在漂白用的溶液中，同时漂白用的溶液在第一气泡发生器的作用下剧烈振荡，进行快速漂白，之后面料经第三滚筒导入清洗溶液池内，清洗溶液池内倒入清洗用的溶液，洗掉面料上残留的漂白助剂，最后利用面料导出滚筒把面料送出，结构紧凑，漂白的同时进行清洗，漂白的效果好，工作效率高，节省人力和物力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种面料漂白清洗设备一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种面料漂白清洗设备，包括：漂白溶液池1和清洗溶液池2，所述清洗溶液池2紧贴设置在漂白溶液池1的右侧，结构紧凑，占地面积小，且漂白溶液池1和清洗溶液池2之间设置有一块竖板6相隔开。

所述漂白溶液池1的左侧的上方设置有面料导入滚筒11，所述清洗溶液池2右侧上方设置有与面料导入滚筒11相平行的面料导出滚筒16。面料被面料导入滚筒11送入漂白溶液池1进行漂白，最终从清洗溶液池2上的面料导出滚筒16处被送出。

所述漂白溶液池1内平行设置有第一滚筒12和第二滚筒13，面料从第一滚筒12和第二滚筒13的底部通过，所述漂白溶液池1内设置有加热装置5和第一气泡发生器3，加热装置5对漂白溶液池1内的漂白用溶液进行加热，同时第一气泡发生器3产生气泡，使得漂白用溶液产生剧烈振荡，加强了漂白用溶液对面料的冲击，漂白的效果好，速度快。

所述竖板6的顶部设置有与第一滚筒12相平行的第三滚筒14，所述清洗溶液池2内设置有与第一滚筒12相平行的第四滚筒15，漂白后的面料从第三滚筒14导出漂白溶液池1，并进入清洗溶液池2内从第四滚筒15的下方通过，所述清洗溶液池2内设置有第二气泡发生器4，第二气泡发生器4提高了清洗的速度，工作效率高。

所述第一气泡发生器3设置在第一滚筒12和第二滚筒之间13，主要在面料经过第一滚筒12和第二滚筒之间13之间时进行气泡冲击。

所述第二气泡发生器4设置在第四滚筒15的一侧。