[发明专利]二十辊轧机的宽度自适应的双速柔性导卫装置

说明书

技术领域

本发明涉及二十辊轧机生产设备，特别涉及二十辊轧机的宽度自适应的双速柔性导卫装置。

背景技术

二十辊轧机的产品具有精度高、厚度薄、板形好和表面质量高等特点，并且二十辊轧机的生产节奏和生产效率非常高，因此使用厂家对用于穿带的导卫装置提出了更高的要求。

导卫装置的作用是使带材宽度方向的几何中心位于机组中心线上，并且对带材的前进提供良好的导向以使坯料顺利的完成穿带，为大张力轧制和高质量卷取创造条件。目前不论立式导卫装置还是卧式导卫装置，其工作原理均是利用齿条和同步齿轮的啮合实现操作侧导辊和传动侧导辊的同步打开与闭合，且动力装置和执行机构间多为机械式硬连接。传统的导卫装置在使用过程中存在着以下问题：

一、刚性接触。导辊与带材边缘的刚性接触极易引起钢带的卷边，并影响产品的板形；

二、效率低。导辊单一的打开和闭合速度使得穿带的效率非常低，极大的降低了机组的产能；

三、污染严重。导辊轴承内的润滑油或润滑脂会随导卫装置的反复使用而污染坯料，产品的表面质量无法保证并增加了后续的脱脂环节的任务；

四、规格有限。导卫装置的有效工作宽度无法调整，无法适应多样化的产品规格。

发明内容

本发明的目的是解决现有的用于二十辊轧机的导卫装置的导辊与带材边缘的刚性接触易引起钢带的卷边、穿带效率低、污染严重、适用的产品规格有限。

为此，本发明提供了二十辊轧机的宽度自适应的双速柔性导卫装置，包括导轨架，导轨架的一端连接有操作侧轴承座，另外一端连接有传动侧轴承座，操作侧轴承座和传动侧轴承座之间通过丝杠连接，丝杠的一端通过滚动轴承安装在操作侧轴承座内，另外一端通过安装在传动侧轴承座内的联轴器与位于传动侧轴承座外端面的马达连接；

 丝杠由操作侧向传动侧依次为左旋大螺距段、左光轴段、左旋小螺距段、中心段、右旋小螺距段、右光轴段、右旋大螺距段；

 丝杠在靠近操作侧轴承座一端套设有第一轴套，第一轴套的外表面固定设置有第一导辊座，且第一导辊座上的导辊的中心轴线与丝杠的中心轴线垂直，第一轴套的左端内侧面与丝杠之间设有套设在丝杠上的可与左旋大螺距段旋合的左旋大螺距螺母，右端内侧面与丝杠之间设有套设在丝杠上的可与左旋小螺距段旋合的左旋小螺距螺母，且第一轴套、第一导辊座、左旋大螺距螺母、左旋小螺距螺母可以沿着丝杠的轴向运动，丝杠在靠近传动侧轴承座一端套设有第二轴套，第二轴套的外表面固定设置有第二导辊座，且第二导辊座上的导辊的中心轴线与丝杠的中心轴线垂直，第二轴套的右端内侧面与丝杠之间设有套设在丝杠上的可与右旋大螺距段旋合的右旋大螺距螺母，左端内侧面与丝杠之间设有套设在丝杠上的可与右旋小螺距段旋合的右旋小螺距螺母，且第二轴套、第二导辊座、右旋大螺距螺母、右旋小螺距螺母可以沿着丝杠的轴向运动。

 所述第一轴套、第二轴套分别与导轨架之间设有导向键。

 所述导辊可沿自身轴线转动，且导辊的心部采用小阻尼的铜基镶嵌式固体自润滑轴承。

 所述第一导辊座、第二导辊座上均设置有至少1个导辊。

 所述左旋大螺距螺母、右旋大螺距螺母的旋合长度均小于左旋小螺距螺母、右旋小螺距螺母的旋合长度。

 所述左旋大螺距螺母、右旋大螺距螺母的公称直径和螺距均相同，左旋小螺距螺母、右旋小螺距螺母的公称直径和螺距均相同。

 所述左旋大螺距段、右旋大螺距段的公称直径和螺距均相同，左旋小螺距段、右旋小螺距段的公称直径和螺距均相同。

 所述马达采用低速大扭矩马达。

本发明的有益效果：本发明提供的这种二十辊轧机的宽度自适应的双速柔性导卫装置，导卫装置利用丝杠和两侧的旋向相反的螺母所构成的等螺距螺纹副来驱动操作侧导辊座和传动侧导辊座以实现其同步的打开与闭合，丝杠两侧设置大小螺距的铜螺母会使导辊座产生与坯料宽度相适应的两个轴向速度，导辊心部采用小阻尼的铜基镶嵌式固体自润滑轴承，利用低速大扭矩的马达驱动并设置合理的溢流压力。具有柔性接触、生产效率高、表面质量好和宽度自适应等特点。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明在最宽极限位置的结构原理图；

图2是本发明在夹紧状态的结构原理图；

图3是本发明沿轧制方向的断面示意图；

图4是本发明的三维装配示意图；

图5是左旋大螺距螺母或者右旋大螺距螺母的结构示意图；