[发明专利]一种全数控CNC曲线仿形锯切带锯床及其使用方法有效
申请号: | 201510203874.1 | 申请日: | 2015-04-27 |
公开(公告)号: | CN104801760B | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 丁侠胜;丁泽林;江平 | 申请(专利权)人: | 浙江晨龙锯床股份有限公司 |
主分类号: | B23D53/06 | 分类号: | B23D53/06;B23D55/06;B23D55/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321404 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 cnc 曲线 仿形锯切带 锯床 及其 使用方法 | ||
1.一种全数控CNC曲线仿形锯切带锯床,包括锯架(1)、锯条张紧装置(2)、工件水平推动伺服装置(4)、工件夹紧推动气动装置(5)、锯前工件气动夹紧装置(6)、主传动系统(7)、支架(9)、CNC数控系统(14)、气动系统(15)、主动带轮(16)、从动带轮(17)以及带锯条(18),所述主动带轮(16)以及从动带轮(17)设置在锯架(1)上,所述主传动系统(7)驱动主动带轮(16)旋转,所述主动带轮(16)驱动带锯条(18)沿主动带轮(16)以及从动带轮(17)的外圆侧边回转,所述带锯条(18)张紧程度由设置在从动带轮(17)侧的锯条张紧装置(2)调节;所述支架(9)设置在锯架(1)的侧部,所述CNC数控系统(14)以及气动系统(15)控制整个锯切带锯床设备的正常运行,在所述锯架(1)还设置有锯带导向装置,其特征在于,所述锯带导向装置包括锯带上导向伺服旋转装置(3)以及锯条下导向伺服旋转装置(8),所述锯带上导向伺服旋转装置(3)位于靠近从动带轮(17)侧,所述锯条下导向伺服旋转装置(8)位于靠近主动带轮(16)侧,所述锯带上导向伺服旋转装置(3)以及锯条下导向伺服旋转装置(8)可以在一定范围内自由地同步对应转动带锯条(18);所述锯带上导向伺服旋转装置(3)以及锯条下导向伺服旋转装置(8)的结构相同;所述锯带上导向伺服旋转装置(3)包括伺服电机(31)、精密行星减速机(32)、安装座(33)、旋转轴(36)、被动齿轮(39)以及主动齿轮(310),所述伺服电机(31)驱动精密行星减速机(32),所述精密行星减速机(32)通过主动齿轮(310)驱动被动齿轮(39),所述被动齿轮(39)带动旋转轴(36)在安装座(33)上按指定的角度转动,所述带锯条(18)穿过旋转轴(36)的轴心,在所述旋转轴(36)上设置有锯带导向块(37)以及锯带预导向轴(38),通过所述锯带导向块(37)以及锯带预导向轴(38)驱动带锯条(18)按指定角度转动。
2.如权利要求1所述的全数控CNC曲线仿形锯切带锯床,其特征在于,所述锯带上导向伺服旋转装置(3)还包括水平调节底板(34)以及支座(311),所述安装座(33)设置在水平调节底板(34)上,所述安装座(33)的左右水平位置可以在水平调节底板(34)上调整,所述水平调节底板(34)设置在支座(311)上,所述安装座(33)的前后水平位置可以在支座(311)上调整,所述支座(311)设置在锯架(1)上。
3.如权利要求1至2中任意一项所述的全数控CNC曲线仿形锯切带锯床,其特征在于,所述带锯条(18)围绕其对称中心在-90°至+90°的角度范围任意自由转动。
4.如权利要求1至2中任意一项所述的全数控CNC曲线仿形锯切带锯床,其特征在于,在所述支架(9)上设置有纵向伺服移动工作台(10)、横向移动伺服装置(11)、横向伺服移动工作台(12)以及纵向伺服移动装置(13),所述纵向伺服移动装置(13)驱动纵向伺服移动工作台(10)纵向移动,所述横向移动伺服装置(11)驱动横向伺服移动工作台(12)横向移动,所述横向移动伺服装置(11)以及横向伺服移动工作台(12)设置在纵向伺服移动工作台(10)上,所述工件水平推动伺服装置(4)、工件夹紧推动气动装置(5)以及锯前工件气动夹紧装置(6)设置在横向伺服移动工作台(12)上。
5.如权利要求4所述的全数控CNC曲线仿形锯切带锯床的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,设备开机启动,设备处于初始状态;启动设备的CNC数控系统(14)以及气动系统(15),设备的纵向伺服移动工作台(10)、横向伺服移动工作台(12)、工件水平推动伺服装置(4)回到原点,工件夹紧推动气动装置(5)、锯前工件气动夹紧装置(6)松开;
第二步,上料夹紧工件;人工将待锯切的工件吊装到横向伺服移动工作台(12)上,工件夹紧推动气动装置(5)夹紧工件,启动工件水平推动伺服装置(4)将工件推出到待锯切的起点位置,锯前工件气动夹紧装置(6)夹紧工件;
第三步,曲线锯切——纵向以及横向伺服插补运动;将待锯切工件的CAD图纸输入CNC数控系统(14)进行程序编辑,启动自动锯切按钮,主传动系统(7)运转,通过锯条张紧装置(2)带动带锯条高速运转,然后纵向伺服移动装置(13)、横向移动伺服装置(11)根据输入的CAD图纸编辑的程序同时运动,实现了工件的纵向、横向伺服插补运动;
第四步,曲线锯切——带锯条绕其中心转动方向;在工件的纵向、横向伺服插补运动过程中,带锯条(18)在锯带上导向伺服旋转装置(3)、锯条下导向伺服旋转装置(8)的精密驱动下,围绕带锯条中心进行旋转,使带锯条始终相切于锯切圆弧,保证锯切曲线的顺利连接;
第五步,锯切完成卸料;当一件工件锯切完成后,纵向伺服移动工作台(10)、横向伺服移动工作台(12)回到原点、锯前气动夹紧装置(5)松开工件、工件水平推动伺服装置(4)再次将工件推出到待锯切的起点位置,锯前工件气动夹紧装置(6)夹紧工件,如此循环,直至最后一件加工完毕。
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