[发明专利]珍珠镍电镀用添加剂、珍珠镍电镀溶液及电镀方法

说明书

技术领域

本发明涉及珍珠镍技术领域，尤其涉及珍珠镍电镀用添加剂、珍珠镍电镀溶液及电镀方法。

背景技术

珍珠镍又称缎面镍、沙丁镍、麻面镍，是一种外观华美，色泽细腻柔和的镀层，内应力低，防腐蚀性好，是一种良好的防护装饰性镀层。珍珠镍电镀工艺最早出现于20世纪50年代，90年代以后发展很快。珍珠镍可以直接作为防护装饰镀层，也可以在珍珠镍上再镀覆其他金属，如铬、金、银等，其保护装饰效果更强。目前，珍珠镍镀层已经在汽车装饰、电子产品、日用五金、文化用品等行业中得到广泛应用。

目前珍珠镍镀层的获得主要有复合电镀法和乳化剂法两种，其中，乳化剂法采用的比较广泛，但是添加现有的乳化剂得到的珍珠镍镀层的光亮效果不好，不柔和。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明的目的是提供珍珠镍电镀用添加剂、珍珠镍电镀溶液及电镀方法。解决了采用现有的珍珠镍电镀用添加剂得到的珍珠镍镀层的光亮效果不好，不柔和的技术效果。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

珍珠镍电镀用添加剂，包括光亮剂和起沙剂；其中，所述光亮剂包括40-60g/L的糖精钠和20-40g/L的烯丙基磺酸钠；所述起沙剂包括0.1-0.6g/L的琥珀酸酯盐类表面活性剂和0.5-1.5g/L的羧酸盐类表面活性剂。

进一步地，所述光亮剂包括45-55g/L的糖精钠和25-35g/L的烯丙基磺酸钠。

优选地，所述光亮剂包括50g/L的糖精钠和30g/L的烯丙基磺酸钠。

进一步地，所述起沙剂包括0.3-0.6g/L的琥珀酸酯盐类表面活性剂和0.8-1.2g/L的羧酸盐类表面活性剂。

优选地，所述起沙剂包括0.5g/L的琥珀酸酯盐类表面活性剂和1g/L的羧酸盐类表面活性剂。

珍珠镍电镀溶液，包含基础电镀镍溶液和上述的珍珠镍电镀用添加剂，其中，每升基础电镀镍溶液中加入5-15mL的所述光亮剂和10-20mL的所述起沙剂。

优选地，每升基础电镀镍溶液中加入10mL的所述光亮剂和15mL的所述起沙剂。

进一步地，所述基础电镀镍溶液包括420-480g/L硫酸镍、25-40g/L氯化镍和30-45g/L硼酸。

优选地，所述基础电镀镍溶液包括470g/L硫酸镍、30g/L氯化镍和35g/L硼酸。

珍珠镍电镀方法，通过以下步骤完成：

步骤一、按照上述所述的成分及配比，配制得到珍珠镍电镀溶液；

步骤二、调节珍珠镍电镀溶液的pH值为4-4.7，电镀溶液的温度为48-55℃；以预镀件为阴极，以镍板为阳极，在电流密度为1-10A/dm²的条件下，进行电镀镍，在预镀件表面上得到珍珠镍层。

进一步地，步骤二中，调节珍珠镍电镀溶液的pH值为4.3，电镀溶液的温度为50℃。

进一步地，步骤二中，所述预镀件可以为不锈钢、碳素钢、铝合金或者铜合金等材质的预镀件，也可以是已经进行了光亮镍电镀或者其它基础镀层的预镀件。

进一步地，步骤二中，采用直流电源，所述电流密度为2-6A/dm²。优选地，所述电流密度为4A/dm²。

本发明的珍珠镍电镀用添加剂的配方合理，在基础电镀镍溶液中的分散性好，起沙剂和光亮剂协同配合好，使得在珍珠镍电镀过程中，预镀件表面能够均匀起沙，起沙效果好，降低内应力，而且得到的珍珠镍镀层外观洁白，光度柔和，手感光滑，而且有光泽，亮度好。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例1的珍珠镍电镀用添加剂，包括光亮剂和起沙剂；其中，所述光亮剂包括50g/L的糖精钠和30g/L的烯丙基磺酸钠；所述起沙剂包括0.5g/L的琥珀酸酯盐类表面活性剂和1g/L的羧酸盐类表面活性剂。

本实施例1的珍珠镍电镀用添加剂在基础电镀镍溶液中的分散性好，起沙剂和光亮剂协同配合好，使得在珍珠镍电镀过程中，预镀件表面能够均匀起沙，起沙效果好，降低内应力。

实施例2