[发明专利]一种含绿茶籽粉的阻燃低气味印刷油墨

说明书

技术领域

本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种含绿茶籽粉的阻燃低气味印刷油墨。

背景技术

油墨是日常生活中十分常用的一类着色材料，它通过印刷的方式作为文字及图案的载体，是一种黏性胶状流体，广泛的应用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，改进油墨的使用性能，达到节能高效的生产模式始终是未来油墨发展的必然方向。

影响油墨的使用性能的因素主要在于颜料、连结料、填充料以及助剂等组成成分的性能，比如颜料影响着油墨的耐久性和着色力；连结料直接影响着油墨的固着速度、干燥速度以及印刷质量等等。因此，要改进油墨的使用性能，需要从改进这些成分的性能着手，同时提高各原料间的相容性，达到协同促进的功效，从而改进现有的油墨普遍存在的堆墨、掉版、糊版、脏版、背面粘脏等印刷质量等问题，以提高生产效率，避免资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种含绿茶籽粉的阻燃低气味印刷油墨，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种含绿茶籽粉的阻燃低气味印刷油墨，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成：烯丙基磺酸钠1-2、活性氢氧化镁3-5、绿茶籽粉1-2、月桂酸聚氧乙烯酯1-3、长油度醇酸树脂6-9、酚醛树脂25-30、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、矿物油15-20、颜料8-14、甘油8-15、助剂1-2；

所述的助剂中包含以下重量份的原料：聚乙烯亚胺1-2、二缩三乙二醇0.5-0.8、三甲基苄基氯化铵0.1-0.2、硅溶胶5-8、超细硅藻土1-3，去离子水适量，制备方法为：先将聚乙烯亚胺溶于适量的去离子水中，配制成20-30％的溶液，再加入二缩三乙二醇、三甲基苄基氯化铵，搅拌至其完全溶解后投入超细硅藻土，研磨混合30-40min后，将所得浆料浓缩干燥，得到的粉体再与硅溶胶混合，完全搅拌分散均匀后即得。

所述的一种含绿茶籽粉的阻燃低气味印刷油墨，其制备方法为：先将烯丙基磺酸钠、绿茶籽粉与甘油混合，搅拌均匀后与其它剩余成分混合，继续搅拌至物料完全溶解分散后，将混合料加热至40-60℃，保温10-15min后冷却至室温，并投入砂磨机内充分研磨，使所得浆料的粒径为≤20μm，即得。

本发明制备的油墨以酚醛树脂作为连结料，并辅以长油度醇酸树脂，具有良好的流动性和转印性，气味低，具有优良的附着能力；绿茶籽粉为绿茶籽直接粉碎而成，含有多种生物活性成分，具有一定的分散、渗透、润滑、杀菌等功效，能改善油墨成品的使用性能，再结合有改善油墨的润湿性，防止涂层起泡等功效的助剂以及活性氢氧化镁的阻燃性能，使得该油墨在使用时具有优良的印刷性能，印刷效率得到提高，流动迅速，制品图案清晰，抗菌防腐，耐热阻燃，既安全又耐用。

具体实施方式

实施例

本实施例制备的印刷油墨由以下重量份的原料制成：烯丙基磺酸钠2、活性氢氧化镁3、绿茶籽粉1、月桂酸聚氧乙烯酯3、长油度醇酸树脂8、酚醛树脂28、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12、矿物油18、颜料10、甘油12、助剂1；其中助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯亚胺1、二缩三乙二醇0.5、三甲基苄基氯化铵0.1、硅溶胶6、超细硅藻土2，去离子水适量，制备方法为：先将聚乙烯亚胺溶于适量的去离子水中，配制成30％的溶液，再加入二缩三乙二醇、三甲基苄基氯化铵，搅拌至其完全溶解后投入超细硅藻土，研磨混合40min后，将所得浆料浓缩干燥，得到的粉体再与硅溶胶混合，完全搅拌分散均匀后即得。

该印刷油墨的制备方法为：先将烯丙基磺酸钠、绿茶籽粉与甘油混合，搅拌均匀后与其它剩余成分混合，继续搅拌至物料完全溶解分散后，将混合料加热至40-60℃，保温15min后冷却至室温，并投入砂磨机内充分研磨，使所得浆料的粒径为≤20μm，即得。

将本实施例所制得的油墨印刷在PE薄膜上，待其完全干燥后，该油墨在基材表面的性能测试结果为：