[发明专利]一种超粗旦锦纶6扁平丝生产方法及锦纶6超粗旦扁平丝

说明书

技术领域

本发明涉及化学纤维生产技术领域，特别涉及一种超粗旦锦纶6扁平丝生产方法及锦纶6超粗旦扁平丝。

背景技术

差别化纤维因其特有的结构性能，正越来越多的引起人们的兴趣，对该类型纤维的研究也迅速发展，其中异形纤维是差别化纤维中重要的一种。在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔(非圆形孔眼)纺制的具有非传统圆形横截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。异形纤维可改善圆形丝的蜡状感和光泽，提高纤维的摩擦系数，增大纤维比表面积从而克服了合成纤维某些固有的缺陷。扁平丝是异形丝中的一种，具有耐污和抗起球、更易于染色，可赋予织物独特的风格和优异的性能倍受消费者的欢迎。扁平度衡量扁平丝质量的一个重要指标，是指纤维截面的长宽比，扁平度太大，织出的织物发软；扁平度太小会降低熔体在孔道中的流速，容易使单丝断裂，产生注头，增加断头和毛丝。影响产品扁平度的工艺条件主要包括喷丝板的规格尺寸、纺丝箱体温度(纺丝温度)的设计和控制、冷却条件的设计和控制、纺丝速度的设计和控制、集束位置的选择等。如何选择和控制上述工艺条件对生产出合格的异型纤维至关重要。

锦纶具有优异的物理性能，诸如其强度高、耐磨性好、回潮率高，广泛应用于服装(如针织内衣、袜类、运动衣、滑雪衫、紧身衣等)、工业、汽车、航天等领域。近年来，尼龙6纤维也在不断的发展和更新，其中开发差别化(扁平)锦纶6纤维成为重要的趋势。其中差别化超粗旦纤维由于强度高、断裂伸长率低、纤维风格粗犷，可广泛应用于箱包、花边、装饰布、帐篷、沙发面料、地毯、过滤布、高强缝纫线等领域，但是传统的锦纶截面均为圆形，圆形结构使其吸湿性差，易弯曲，且易起皱，限制了其在高端织造领域以及其他工业领域中的应用。而扁平丝因其比表面积大，吸湿性有所改善，而且其刚性增加，抗起毛起球能力也会显著改善，因此引起了业内人士的重视和开发。目前超粗旦涤纶长丝(圆截面)(CN101831718A)、超粗旦锦纶长丝(圆截面)(CN103184549A)、超粗旦黏胶扁平丝(仿麻)(CN101135067A)的生产技术已有报道，但是锦纶超粗旦扁平丝生产方面因锦纶的聚集态结构特性还存在技术瓶颈，也没有适合超粗旦锦纶6扁平长丝的制备方法。

本发明的目的是为了解决超粗旦锦纶扁平丝的技术瓶颈而提供一种具有优良的蓬松性、耐污性、抗起球、吸湿性和易染色等性能的超粗旦锦纶6扁平丝的制造方法。为了达到上述目的，本发明所设计的超粗旦扁平丝，它的单丝纤度为8.0dtex～16dtex。扁平度为4.0～9.0。

发明内容

本发明目的在于提供一种超粗旦锦纶6扁平丝的制造方法，对目前的超粗旦锦纶长丝(圆形截面)工艺条件进行适当改进，结合发明人长期从事细旦、超细旦锦纶6纤维的技术开发及生产经验(相关技术已申请发明专利CN102161755B、CN102161756B、CN102199283B、CN 102167814B、CN102206338B、CN102181052B等)，开发出满足后道用户要求、性能优良的超粗旦锦纶6扁平丝产品。为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种超粗旦锦纶6扁平丝的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：

(1)将干燥的尼龙6切片送入螺杆加热熔融，将熔体经螺杆(内含有静态、动态混合器)挤压入箱体；其特征为230～280℃，优选为240～270℃，更优选为255～265℃，纺丝(箱体)温度为245～275℃，优选为250～270℃，更优选为255～262℃。

(2)熔体再经计量泵进入喷丝组件，经不同粗细金属砂配比过滤，经喷丝孔挤出。粗海砂大小为40目～70目，细海砂大小为80目～120目，粗砂与细砂配比保证纺丝组件的熔体起始压力在15～18Mpa，而一般配比为1.5～3；所述喷丝板(板面内径75mm)上的喷丝孔尺寸为“一”字形，其中孔截面1.5mm～5.0mm×0.15mm～0.40mm，孔深0.5mm～1.5mm，喷丝孔数6～24。

(3)喷丝孔挤出的丝束经单体抽吸装置、环吹风装置、集束上油、热辊定型、网络喷嘴、卷绕成丝筒。