[发明专利]一种挤压垫装置

说明书

技术领域

本发明设计挤压机部件，尤其涉及一种挤压垫装置。

背景技术

现有技术中，挤压垫片是一种在挤压筒内将挤压杆与锭坯隔开并传递挤压力作用的挤压工具。挤压垫片的作用是减少挤压杆端面的磨损，隔离锭坯对挤压杆的热影响，保护挤压杆。

目前在挤压行业中，普遍使用的挤压垫片为活动挤压垫片，挤压垫片由人工放置在升料架上，挤压杆将垫片与锭坯一起推入挤压筒，完成挤压后，剪刀将压余和垫片一同打落，操作员捞起垫片开始下一挤压循环。

这种方式既费时又费力，而且垫片在反复掉落撞击过程中边缘受损严重，使用寿命低。垫片与挤压筒的配合度不高，若配合间隙过小，会造成挤压力增大，若配合间隙过大，易造成挤压筒后端跑铝。对垫片的尺寸要求非常高。

因此亟待一种改进的挤压垫片。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种改进的挤压垫装置。

本发明公开了一种挤压垫装置，包括挤压杆、挤压垫套和挤压垫块，所述挤压垫套的右端与所述挤压杆的左端连接，所述挤压垫块可拆卸地插接于所述挤压垫套的左端，所述挤压杆的左端设置有容纳部，所述挤压垫套沿轴向贯穿固定有连接杆，所述连接杆的右端伸入所述容纳部中，通过所述连接杆与所述挤压杆连接，从而将所述挤压垫套与所述挤压杆连接。

优选地，所述挤压垫套相对所述挤压杆可从第一位置运动至第二位置，当所述挤压垫套位于所述第一位置时，所述挤压垫套可自由地插接或者脱离所述挤压杆，当所述挤压垫套位于所述第二位置时，所述挤压垫套与挤压杆相互固定。

优选地，所述容纳部的左端开口处设置有内花键，对应地，所述挤压垫套的右端设置有外花键。

优选的，当所述挤压垫套位于所述第一位置时，当所述挤压垫套位于所述第一位置时，所述内花键与所述外花键结构吻合。

优选地，所述内花键和所述外花键为梅花形结构。

优选地，还包括定位销，当所述挤压垫套位于所述第二位置时，所述定位销沿所述挤压杆的径向方向锁定所述挤压杆以及所述连接杆。

优选地，所述容纳部、挤压杆、挤压垫套、挤压垫块、连接杆同轴设置。

优选地，所述挤压垫块的右端与所述连接杆的左端螺纹连接，所述挤压垫块的右端的表面上设置有定位台阶，通过所述定位台阶，所述挤压垫块相对于所述挤压垫套不发生转动。

优选地，所述挤压垫块的外径略大于所述挤压垫套的内径。

优选地，所述挤压垫块的左端中心有圆形凸起。

采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本发明的挤压垫装置安装完成后可长时间使用，操作人员无需每个挤压循环都搬运安装垫片，节省人力和时间。

2.挤压垫块不会掉落受到撞击，磨损小，使用寿命长。

3.挤压垫块的外径略大于挤压垫套的内径，在垫块受压时垫套产生微小外扩形变，使之更好的与挤压筒内径配合，防止出现挤压筒末端跑铝。

附图说明

图1为符合本发明优选实施例的挤压垫装置的截面图；

图2为符合本发明优选实施例的挤压垫装置中挤压杆的截面图；

图3为符合本发明优选实施例的挤压垫装置中挤压垫套的剖面图。

附图标记：

1-挤压杆，11-容纳部；

2-挤压垫套，21-外花键；

3-挤压垫块，31-定位台阶，32-圆形凸起；

4-连接杆；

5-定位销；

A-第一位置，B-第二位置。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的优点。

如图1所示，本发明公开了一种挤压垫装置，包括挤压杆1、挤压垫套2和挤压垫块3。挤压垫套2的右端与挤压杆1的左端连接；挤压垫块3大体为圆台形，挤压垫套2的左端设有与挤压垫块3形状匹配的凹陷，挤压垫块3可拆卸地插接于挤压垫套2的左端的凹陷中；挤压杆1的左端设置有容纳部11，挤压垫套2沿轴向贯穿固定有连接杆4，连接杆4的右端伸入容纳部11中，通过连接杆4与挤压杆1连接，从而将挤压垫套2与挤压杆1连接。在挤压杆1的左端凹设一个容纳部11，在挤压垫套2上外接一个连接杆4，通过连接杆4与挤压杆1的连接，将挤压垫套2与挤压杆1连接在一起，并且，容纳部11、连接杆4、挤压杆1、挤压垫套2和挤压垫块3同轴设置。