[发明专利]一种节水回收药剂的带式真空过滤机生产工艺系统

说明书

技术领域

本发明涉及过滤设备领域，特别涉及用于固体与液体药剂分离、需要尽量回收药剂、且滤饼洗涤水量有限的过滤设备领域，具体涉及一种节水回收药剂的带式真空过滤机生产工艺系统，适合在化工、制药、脱硫、环保等行业领域过滤工艺中应用。

背景技术

带式真空过滤机是一种新型、高效、连续操作的液固分离设备，被广泛用于冶金、矿山、化工、制药、脱硫、环保等行业。

带式真空过滤机生产运行时，滤布再生耗水量较大，需对洗水进行处理后回收利用。但对化工、制药、脱硫、环保等行业在需要回收液固分离的液体药剂，且系统水平衡要求滤饼洗涤水量有限时，将导致固体洗涤不充分，导致药剂浪费。

本发明针对上述带式真空过滤机技术缺陷，发明了一种节水回收药剂的带式真空过滤机生产工艺系统，它不仅保证滤布洗涤用液和滤饼洗涤液的前提下，而且实现零液体排放。

发明内容

为了解决现有带式真空过滤机的技术问题，本发明提供了一种节水回收药剂的带式真空过滤机生产工艺系统。所述技术方案如下：

一种节水回收药剂的带式真空过滤机生产工艺系统，包括布料装置、卸料装置、滤布装置、滤液装置、滤布清洗装置、滤饼洗涤装置、及真空装置，所述滤布装置包括由驱动装置驱动的带式真空过滤机和过滤室，所述带式真空过滤机包括液密封装置。

其中，所述布料装置和所述卸料装置分别设置在所述滤布装置的相对的两侧，所述滤布清洗装置分别连接所述滤布装置和所述滤液装置，所述滤饼洗涤装置分别连接所述滤布装置、所述滤液装置和所述真空装置，所述滤液装置还分别连接所述滤布装置和所述真空装置。

具体的，所述滤液装置包括相连的零位排放的滤液罐和带液位显示或液位控制的可沉积细小颗粒集液槽，所述滤液罐在顶部设置有滤液罐真空口、在底部设置有滤液罐排液口、在顶部和底部之间设置有滤液罐滤液口，所述集液槽在底部设置有集液槽排液口、在顶部设置有插入到所述集液槽下部的集液槽滤液进口、在中下部设置有滤布洗涤液进口和滤饼洗涤液进口、在中部设置有滤布洗涤液出口。

其中，所述滤液罐真空口与所述真空装置相连，所述滤液罐滤液口与过滤室相连，所述滤液罐排液口与所述集液槽滤液进口相连，所述集液槽滤液进口与所述滤液罐排液口相连，所述滤布洗涤液出口分别与所述滤布洗涤液进口和所述滤布清洗装置相连通，所述滤饼洗涤液进口与所述滤饼洗涤装置相连，所述集液槽排液口连接有排液泵。

具体的，所述滤布清洗装置包括滤布洗涤泵、滤布洗涤喷头、洗液收集槽，所述洗液收集槽设置有底部排液口，所述滤布洗涤泵的进口与所述集液槽中部的滤布洗涤液出口相连，所述滤布洗涤泵的出口与滤布洗涤喷头相连，将集液槽中的上层清液经滤布洗涤泵、滤布洗涤喷头对滤布进行洗涤，所述洗液收集槽将洗涤滤布后的液体收集后由底部排液口送往所述集液槽中下部的滤布洗涤液进口。必要时可在洗液收集槽与集液槽之间设置泵将滤布洗涤液送往集液槽。

优选的，所述滤饼洗涤装置由多级逆流滤饼洗涤单元构成。多级逆流滤饼洗涤是指新鲜水由末级进入从第一级离开，与滤饼从第一级进入末级离开形成逆流的逐级洗涤过程。

具体的，所述多级逆流滤饼洗涤单元包括多级的自循环滤饼洗涤单元，所述自循环滤饼洗涤单元包括零位排放的气液分离罐、中间缓冲罐、洗涤液泵、液体分布器组成，所述气液分离罐在顶部设置有气液分离罐真空口、在底部设置有气液分离罐排液口、在顶部和底部之间设置有气液分离罐滤液口，所述气液分离罐真空口与真空装置相连，所述气液分离罐滤液口与过滤室相连，所述气液分离罐排液口与所述中间缓冲罐洗涤液口相连，所述中间缓冲罐由底部相通的大小两室构成，所述小室设置有插入底部的与所述气液分离罐底部的所述气液分离罐排液口相连的洗涤液口，所述小室的上端设置有与前级中间缓冲罐进液口相连的溢流出口，用于将本级的部分洗涤液通过溢流送往前级中间缓冲罐大室，所述大室设置有与后级小室的溢流出口相连的进液口，所述大室中部设置有洗涤液出口，所述洗涤液出口与所述洗涤液泵的进口相连，所述洗涤液泵的出口与滤饼上端的液体分布器相连，所述洗涤液泵将中间缓冲罐大室中由后级来的液体与本级的部分洗涤液的混合液送往滤饼上端的液体分布器对滤饼进行洗涤，对本级的部分洗涤液构成自循环滤饼洗涤过程。中间缓冲罐可连接至滤饼洗涤液进口。