[发明专利]一种光敏性防水抗冻水性印刷油墨

说明书

技术领域

本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种光敏性防水抗冻水性印刷油墨。

背景技术

油墨是日常生活中十分常用的一类着色材料，它通过印刷的方式作为文字及图案的载体，是一种黏性胶状流体，广泛的应用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，改进油墨的使用性能，达到节能高效的生产模式始终是未来油墨发展的必然方向。

影响油墨的使用性能的因素主要在于颜料、连结料、填充料以及助剂等组成成分的性能，比如颜料影响着油墨的耐久性和着色力；连结料直接影响着油墨的固着速度、干燥速度以及印刷质量等等。因此，要改进油墨的使用性能，需要从改进这些成分的性能着手，同时提高各原料间的相容性，达到协同促进的功效，从而改进现有的油墨普遍存在的堆墨、掉版、糊版、脏版、背面粘脏等印刷质量等问题，以提高生产效率，避免资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种光敏性防水抗冻水性印刷油墨，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种光敏性防水抗冻水性印刷油墨，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成：维A酸0.01-0.02、羟丙基二淀粉磷酸酯3-4、固含量为50-70％的水性有机硅改性丙烯酸树脂乳液30-38、聚醚改性硅油1-3、三羟甲基丙烷3-4、聚苯乙烯磺酸钠1-2、颜料12-16、去离子水20-30、助剂1-2；

所述的助剂中包含以下重量份的原料：聚乙烯亚胺1-2、二缩三乙二醇0.5-0.8、三甲基苄基氯化铵0.1-0.2、硅溶胶5-8、超细硅藻土1-3，去离子水适量，制备方法为：先将聚乙烯亚胺溶于适量的去离子水中，配制成20-30％的溶液，再加入二缩三乙二醇、三甲基苄基氯化铵，搅拌至其完全溶解后投入超细硅藻土，研磨混合30-40min后，将所得浆料浓缩干燥，得到的粉体再与硅溶胶混合，完全搅拌分散均匀后即得。

所述的一种光敏性防水抗冻水性印刷油墨，其制备方法为：先将羟丙基二淀粉磷酸酯与去离子水混合，加热至50-60℃，搅拌30-40min，再加入其它剩余成分，继续搅拌至物料完全溶解分散后，混合料全部投入砂磨机内充分研磨，使所得浆料的粒径为≤20μm，即得。

本发明制备的油墨以水性有机硅改性丙烯酸树脂乳液作为连结料，具有优良的粘结能力，抵御环境侵蚀能力强，加入的羟丙基二淀粉磷酸酯加热糊化后不易凝沉，具有良好的流动性和稳定性，能提高油墨涂层的抗冻裂能力，维A酸有光敏性，能加速成品的固化，助剂能够改善油墨的润湿性，防止涂层气泡，该油墨节能环保，固化时间较同类型油墨缩短，印刷时涂膜不易缩孔，印迹清晰美观，且具有令人满意的使用寿命，在低温潮湿环境下长期使用仍能保持良好的印刷效果，特别适合室外环境使用。

具体实施方式

实施例

本实施例制备的印刷油墨由以下重量份的原料制成：维A酸0.01、羟丙基二淀粉磷酸酯3、固含量为60％的水性有机硅改性丙烯酸树脂乳液35、聚醚改性硅油2、三羟甲基丙烷4、聚苯乙烯磺酸钠2、颜料14、去离子水30、助剂2；其中助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯亚胺1、二缩三乙二醇0.5、三甲基苄基氯化铵0.1、硅溶胶6、超细硅藻土2，去离子水适量，制备方法为：先将聚乙烯亚胺溶于适量的去离子水中，配制成30％的溶液，再加入二缩三乙二醇、三甲基苄基氯化铵，搅拌至其完全溶解后投入超细硅藻土，研磨混合40min后，将所得浆料浓缩干燥，得到的粉体再与硅溶胶混合，完全搅拌分散均匀后即得。

该印刷油墨的制备方法为：先将羟丙基二淀粉磷酸酯与去离子水混合，加热至50-60℃，搅拌40min，再加入其它剩余成分，继续搅拌至物料完全溶解分散后，混合料全部投入砂磨机内充分研磨，所得浆料的粒径≤20μm。

将本实施例所制得的油墨印刷在ABS塑料板上，完全干燥后，该油墨在塑料材质表面的性能测试结果为：