[发明专利]一种防脱不沾色纸张印刷用水性油墨

说明书

技术领域

本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种防脱不沾色纸张印刷用水性油墨。

背景技术

油墨是日常生活中十分常用的一类着色材料，它通过印刷的方式作为文字及图案的载体，是一种黏性胶状流体，广泛的应用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，改进油墨的使用性能，达到节能高效的生产模式始终是未来油墨发展的必然方向。

影响油墨的使用性能的因素主要在于颜料、连结料、填充料以及助剂等组成成分的性能，比如颜料影响着油墨的耐久性和着色力；连结料直接影响着油墨的固着速度、干燥速度以及印刷质量等等。因此，要改进油墨的使用性能，需要从改进这些成分的性能着手，同时提高各原料间的相容性，达到协同促进的功效，从而改进现有的油墨普遍存在的堆墨、掉版、糊版、脏版、背面粘脏等印刷质量等问题，以提高生产效率，避免资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种防脱不沾色纸张印刷用水性油墨，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种防脱不沾色纸张印刷用水性油墨，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成：过硼酸钠0.01-0.02、十二羟基硬脂酸4-5、固含量为50-60％的水性聚氨酯树脂乳液40-50、马来酸-丙烯酸共聚物5-8、颜料8-15、丙二醇6-8、三氟甲磺酸镧0.01-0.02、吐温601-2、去离子水22-30、聚乙烯吡咯烷酮1-4、助剂1-2；

所述的助剂中包含以下重量份的原料：聚乙烯亚胺1-2、二缩三乙二醇0.5-0.8、三甲基苄基氯化铵0.1-0.2、硅溶胶5-8、超细硅藻土1-3，去离子水适量，制备方法为：先将聚乙烯亚胺溶于适量的去离子水中，配制成20-30％的溶液，再加入二缩三乙二醇、三甲基苄基氯化铵，搅拌至其完全溶解后投入超细硅藻土，研磨混合30-40min后，将所得浆料浓缩干燥，得到的粉体再与硅溶胶混合，完全搅拌分散均匀后即得。

所述的一种防脱不沾色纸张印刷用水性油墨，其制备为：先将十二羟基硬脂酸与去离子水混合，加热至85-100℃后，加入吐温60、马来酸-丙烯酸共聚物，搅拌分散30-40min后，冷却至室温，再加入过硼酸钠、颜料，混合研磨1-2h，所得物料与其它剩余成分混合，继续搅拌至物料完全溶解分散后，一并投入砂磨机内充分研磨，使所得浆料的粒径为≤20μm，即得。

本发明制备的油墨以水性聚氨酯树脂乳液作为连结料，具有优良的耐磨、耐水、耐化学腐蚀以及良好的环境友好性能，在纸张表面有良好的附着力，其快速的干燥能力能够避免油墨透印，处理后的颜料与树脂乳液结合更为充分，色泽分布均匀，且不易脱落，不沾色晕染，印刷字迹清晰，且所得产品符合环保要求。

具体实施方式

实施例

本实施例制备的印刷油墨由以下重量份的原料制成：过硼酸钠0.01、十二羟基硬脂酸4、固含量为60％的水性聚氨酯树脂乳液40、马来酸-丙烯酸共聚物5、颜料12、丙二醇8、三氟甲磺酸镧0.01、吐温601、去离子水30、聚乙烯吡咯烷酮3、助剂1；其中助剂由以下重量份的原料制成：聚乙烯亚胺1、二缩三乙二醇0.5、三甲基苄基氯化铵0.1、硅溶胶6、超细硅藻土2，去离子水适量，制备方法为：先将聚乙烯亚胺溶于适量的去离子水中，配制成30％的溶液，再加入二缩三乙二醇、三甲基苄基氯化铵，搅拌至其完全溶解后投入超细硅藻土，研磨混合40min后，将所得浆料浓缩干燥，得到的粉体再与硅溶胶混合，完全搅拌分散均匀后即得。

该印刷油墨的制备方法为：先将十二羟基硬脂酸与去离子水混合，加热至95℃后，加入吐温60、马来酸-丙烯酸共聚物，搅拌分散40min后，冷却至室温，再加入过硼酸钠、颜料，混合研磨2h，所得物料与其它剩余成分混合，继续搅拌至物料完全溶解分散后，一并投入砂磨机内充分研磨，所得浆料的粒径≤20μm。

将本实施例所制得的油墨印刷在纸张表面完全干燥后，该油墨的性能测试结果为：