[发明专利]磨曲轴用陶瓷微晶刚玉砂轮及其制造方法

权利要求书

1.一种磨曲轴用陶瓷微晶刚玉砂轮，其特征在于包括磨削部分和夹持部分，磨削部分的原料组分及重量份数比为：

所述成孔剂为Al₂O₃空心球，晶须材料为硫酸钙，着色剂为氧化钴；

夹持部分的原料组分及重量百分比含量为：

所述晶须材料为硫酸钙。

2.根据权利要求1所述的磨曲轴用陶瓷微晶刚玉砂轮，其特征在于砂轮的外缘，其截面为Z形。

3.根据权利要求1所述的磨曲轴用陶瓷微晶刚玉砂轮，其特征在于低温陶瓷结合剂的原料组成及重量百分比为：

4.一种磨曲轴用陶瓷微晶刚玉砂轮的制法，其特征在于步骤如下：

1)陶瓷低温结合剂的制备过程如下：将各种原料称量，放入球磨机中混合18-20小时，后经熔融，淬冷，粉碎，过筛制成陶瓷低温结合剂；

2)配料：按砂轮配方进行称量；

3)混料：将称量好的普通刚玉磨料和陶瓷刚玉磨料及湿润剂倒入混料锅内混合5分钟，加入结合剂、晶须材料及成孔剂混合20分钟，过16#筛；

4)根据砂轮规格选择模具、垫铁、付压垫；

5)安装模具，用脱模剂均匀擦拭模具、模板，模具、模板的使用面不得存在块状脱模剂；

6)开动转模机，将事先称量好的成型料倒入模具中，搅匀后刮平；

7)停止转模机，盖上模盖、付压垫，在付压垫上部放上水压垫；

8)将小车开至压机中心，进行压制，砂轮在压制时必须缓慢压制，砂轮压平后，注意保压；

9)保压结束后，将小车开回原处，将砂轮顶出，取下模盖板和付压垫，搬起砂轮快速、平稳的放在准备好的专用托板上，按顺序编上号码，放置在干燥车上；

10)自然干燥，时间30小时；

11)置于干燥室内干燥，时间为72小时，最高温度为90℃；

12)烧成，温度为800-850℃；

13)硬度测试；

14)加工；

15)检查；

16)磨削试验。