[发明专利]一种飞灰固化稳定化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及危险废弃物处理领域，具体是一种垃圾焚烧飞灰固化稳定化处理的方法。

背景技术

近年来，随着越来越多的垃圾焚烧厂的建成与投入使用，我国垃圾焚烧所产生的飞灰排放量也越来越大。飞灰中含有重金属、二恶英、呋喃等有害物质，属于要控制的重金属危险废物的范畴，直接排放或不加以处理，会对环境造成巨大的伤害。

目前，飞灰的无害化处理技术应用比较普遍的是水泥固化和药剂稳定两种方法。水泥固化所需的设备、操作要求简单，价格合理，但水泥固化法处理后的增容量大，而且水泥的大量使用意味着直接的资源消耗和间接的环境污染。另外，水泥固化后的飞灰与含有大量有机质的生活垃圾混合填埋时，垃圾中所含的有机物由于降解会产生二氧化氮气体、有机酸、水溶性硫酸盐等物质，这些成分将会降低固化后重金属的稳定性。可见，单独使用水泥固化法，会随着时间的延伸而存在着很大的缺陷。药剂稳定化是利用化学药剂通过化学反应，使有毒有害物质转变为溶解性、低迁移性及低毒性物质的过程。通常采用的稳定剂有石灰、磷酸盐、漂白粉、硫化物、高分子稳定剂和铁酸盐等，但药剂稳定会产生高浓度无机盐废水，需要进进行后序处理，增加处理费用，更为严重的是药剂处理后的飞灰仍是散状，比表面积大，二恶英有可能溶出，并不能完成消除对环境的危害。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种既可以稳定且降低飞灰的毒性又可以固化飞灰，使其易于填埋的处理方法。

技术方案：一种飞灰固化稳定化处理方法，包括如下步骤：

(1)称量：按照质量比1:1:(15-25)称取水泥、重金属稳定剂与飞灰，备用；

(2)混合搅拌：将上述称取的水泥、重金属稳定剂与飞灰加入搅拌机中，充分混合，搅拌均匀；

(3)造粒：将步骤(2)中所得混合物料，投入造粒机，制成橄榄形颗粒；

(4)填埋：将步骤(3)中所得成型颗粒运至垃圾填埋场填埋。

作为一种优选方案，上述步骤(1)中，水泥、重金属稳定剂与飞灰的质量比为1:1:20。

进一步的，为了使水泥、重金属稳定剂与飞灰可以充分混合，在将物料投入搅拌机时，各物料按照上述的质量比，分别以一定的速率添加。

进一步的，上述的重金属稳定剂是螯合剂与水按质量比1:1所配制的溶液，螯合剂在与水的配比搅拌过程中，需要通蒸汽，进行加热搅拌。防止稳定剂与水不能够完全溶解，温度控制在70℃左右。

进一步的，上述的螯合剂为磷酸盐。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是固化工艺简单，便于操作，材料和能耗低，处理费用低，可实现稳定剂和水泥的双重稳定，稳定效果明显增强，极大减少了水泥的用量及增容比，同时也减少了处理后飞灰中的含水率，解决当前垃圾焚烧厂面临的最紧迫的问题，有效解决飞灰对生态环保和人体健康产生的危害。

附图说明

附图为本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

如附图所示，一种飞灰固化稳定化处理方法。主要按照如下步骤进行：

(1)称量：按照质量比1:1:20称取水泥、重金属稳定剂与飞灰，备用；

(2)混合搅拌：将上述称取的水泥、重金属稳定剂与飞灰按照与质量比相同的速率比加入到搅拌机中，以保证各物料可以充分混合，搅拌均匀；

(3)造粒：将步骤(2)中所得混合物料，投入造粒机，制成橄榄形的颗粒；

(4)填埋：将步骤(3)中所得成型颗粒运至垃圾填埋场填埋。

其中，重金属稳定剂是事先用磷酸盐的螯合剂与水按质量比1:1配制的溶液，螯合剂在与水的配比搅拌过程中，需要通蒸汽，进行加热搅拌，温度控制在70℃左右，防止稳定剂与水不能够完全溶解，同时也能够解决未完全溶解的溶液通过计量泵时对计量泵造成堵塞的现象。

实施例2

(1)称量：按照质量比1:1:15称取水泥、重金属稳定剂与飞灰，备用；

(2)混合搅拌：将上述称取的水泥、重金属稳定剂与飞灰按照与质量比相同的速率比加入到搅拌机中，以保证各物料可以充分混合，搅拌均匀；

(3)造粒：将步骤(2)中所得混合物料，投入造粒机，制成橄榄形颗粒；

(4)填埋：将步骤(3)中所得成型颗粒运至垃圾填埋场填埋。